施工控制措施

(1)砌筑前，首先檢查并校正拉結筋，并根據砌塊尺寸計算皮數和排數。事先在墻體根部澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土。為了便于與原塊料相同的實心輔助小塊斜砌，砌筑至頂皮時應留200mm左右的空隙，以便塊與塊之間頂緊。同時需要注意的是，不同密度和強度等級的加氣混凝土砌塊以及加氣混凝土砌塊與其他磚和砌塊不能混用。

(2)砌筑上墻時嚴格控制加氣混凝土砌塊的含水率。加氣混凝土的干燥收縮規律表明，當含水率在10% ~ 30%之間時，收縮值Z小。

(3)合理安排施工工期，盡量避免在4-6月間鋪設。不要盲目趕工，每日砌筑高度控制在1.4m以內，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內，雨天嚴禁砌筑。

施工時，按要求設置墻柱拉筋。墻柱拉結筋是增強框架柱與墻體連接能力的重要結構。如果不按規定設置，墻柱之間的抗拉能力會減弱。設置墻柱拉結筋時應注意以下幾個方面:首先，由于埋入柱內的拉結筋難以對著灰縫，經常彎曲，影響拉結筋的效果。因此，根據現場砌體模數，應采用在柱上植筋的方法，保證拉結筋與砌體模數一致；其次，砌塊墻體與鋼筋混凝土框架柱或剪力墻之間應留有10mm ~ 15mm的縫隙，并在墻體砌筑完成后用柔性材料將縫隙填滿；三、墻體拉結筋與剪力墻、構造柱連接時，沿墻高每500mm預埋6mm鋼筋，拉結筋應錨入墻內200mm，外露1000mm或伸至門窗洞口，末端彎直，砌筑時壓入墻內，拆模后及時鑿除拉直。

當加氣混凝土的溫度低于600℃時，其抗壓強度略有增加，當溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近室溫，因此加氣混凝土作為建筑材料的耐火性能達到國家防火標準。從加氣混凝土的孔隙結構可以看出，由于加氣混凝土的內部結構像面包一樣，大量的封閉孔隙均勻分布，因此具有普通建筑材料所不具備的吸聲性能。就目前情況來看，預制加氣混凝土組裝大板可以節省成品堆放空間；節省砌筑勞動力；減少濕作業；加快了現場施工進度，提高了施工效率。

ALC隔墻板的加工主要包括以下步驟：原料混合：將所需的各種原料，如黏合劑、填料、顏料等混合在一起，制成ALC隔墻板的基本原料。攪拌：將混合好的原料放入攪拌機中攪拌，使其充分均勻混合。壓制：將攪拌好的原料放入壓機中壓制，使其形成一定形狀和厚度的隔墻板。加熱：將壓好的隔墻板放入高溫爐中加熱，使其發生物理變化，達到硬化和定型的效果。冷卻：將加熱后的隔墻板取出，自然冷卻至室溫。加工：根據需要，對隔墻板進行切割、磨削、鉆孔等加工處理。檢驗：對加工后的隔墻板進行質量檢驗，確保其符合ALC隔墻板的質量要求。在ALC隔墻板的加工過程中，需要注意控制好溫度、壓力、時間等參數，以確保產品質量。同時，也要注意安全問題，如確保操作區域安全、穿戴好安全防護用品等。