施工控制措施

(1)砌筑前，首先檢查并校正拉結(jié)筋，并根據(jù)砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。事先在墻體根部澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土。為了便于與原塊料相同的實(shí)心輔助小塊斜砌，砌筑至頂皮時應(yīng)留200mm左右的空隙，以便塊與塊之間頂緊。同時需要注意的是，不同密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊以及加氣混凝土砌塊與其他磚和砌塊不能混用。

(2)砌筑上墻時嚴(yán)格控制加氣混凝土砌塊的含水率。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，當(dāng)含水率在10% ~ 30%之間時，收縮值Z小。

(3)合理安排施工工期，盡量避免在4-6月間鋪設(shè)。不要盲目趕工，每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)，雨天嚴(yán)禁砌筑。

施工時，按要求設(shè)置墻柱拉筋。墻柱拉結(jié)筋是增強(qiáng)框架柱與墻體連接能力的重要結(jié)構(gòu)。如果不按規(guī)定設(shè)置，墻柱之間的抗拉能力會減弱。設(shè)置墻柱拉結(jié)筋時應(yīng)注意以下幾個方面:首先，由于埋入柱內(nèi)的拉結(jié)筋難以對著灰縫，經(jīng)常彎曲，影響拉結(jié)筋的效果。因此，根據(jù)現(xiàn)場砌體模數(shù)，應(yīng)采用在柱上植筋的方法，保證拉結(jié)筋與砌體模數(shù)一致；其次，砌塊墻體與鋼筋混凝土框架柱或剪力墻之間應(yīng)留有10mm ~ 15mm的縫隙，并在墻體砌筑完成后用柔性材料將縫隙填滿；三、墻體拉結(jié)筋與剪力墻、構(gòu)造柱連接時，沿墻高每500mm預(yù)埋6mm鋼筋，拉結(jié)筋應(yīng)錨入墻內(nèi)200mm，外露1000mm或伸至門窗洞口，末端彎直，砌筑時壓入墻內(nèi)，拆模后及時鑿除拉直。

當(dāng)加氣混凝土的溫度低于600℃時，其抗壓強(qiáng)度略有增加，當(dāng)溫度在600℃左右時，其抗壓強(qiáng)度接近室溫，因此加氣混凝土作為建筑材料的耐火性能達(dá)到國家防火標(biāo)準(zhǔn)。從加氣混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)可以看出，由于加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)像面包一樣，大量的封閉孔隙均勻分布，因此具有普通建筑材料所不具備的吸聲性能。就目前情況來看，預(yù)制加氣混凝土組裝大板可以節(jié)省成品堆放空間；節(jié)省砌筑勞動力；減少濕作業(yè)；加快了現(xiàn)場施工進(jìn)度，提高了施工效率。

ALC隔墻板的加工主要包括以下步驟：原料混合：將所需的各種原料，如黏合劑、填料、顏料等混合在一起，制成ALC隔墻板的基本原料。攪拌：將混合好的原料放入攪拌機(jī)中攪拌，使其充分均勻混合。壓制：將攪拌好的原料放入壓機(jī)中壓制，使其形成一定形狀和厚度的隔墻板。加熱：將壓好的隔墻板放入高溫爐中加熱，使其發(fā)生物理變化，達(dá)到硬化和定型的效果。冷卻：將加熱后的隔墻板取出，自然冷卻至室溫。加工：根據(jù)需要，對隔墻板進(jìn)行切割、磨削、鉆孔等加工處理。檢驗(yàn)：對加工后的隔墻板進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合ALC隔墻板的質(zhì)量要求。在ALC隔墻板的加工過程中，需要注意控制好溫度、壓力、時間等參數(shù)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時，也要注意安全問題，如確保操作區(qū)域安全、穿戴好安全防護(hù)用品等。