焊接技術(shù)要點(diǎn)：

在進(jìn)行焊接前使用砂輪磨除已完結(jié)焊道外表的熔渣、密集氣孔、引弧點(diǎn)高凸處。焊口完結(jié)后，應(yīng)將接頭外表的熔渣、飛濺物等鏟除干凈。

填充焊道宜填充（或修磨）至距離管外外表1mm～2mm處。可根據(jù)填充狀況在立焊部位添加立填焊。

蓋面焊縫為多道焊時(shí)，后續(xù)焊道至少宜覆蓋前一焊道1/3的寬度。蓋面焊部位余高不足，或外表存在顯著氣孔、咬邊等缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)相應(yīng)部位焊縫的整個(gè)寬度進(jìn)行打磨和焊接修補(bǔ)。

文飛機(jī)械主要生產(chǎn)焊接輔機(jī)吸塵懸臂送絲機(jī)，吸塵懸臂送絲機(jī)具有汽車零部件、工程機(jī)械、五金制造及各種結(jié)構(gòu)件輔助焊接的用途。

根據(jù)行業(yè)，情況選擇不同吸塵懸臂送絲機(jī)，如工作中只需要擺動(dòng)樣式一般會(huì)選擇簡(jiǎn)易型設(shè)計(jì)。吸塵懸臂送絲機(jī)配帶平衡器彈簧式，手動(dòng)與平衡器配合操作，靈活度比較高。傳統(tǒng)液壓式液壓與手動(dòng)配合，明顯特點(diǎn)為多年的應(yīng)用，對(duì)設(shè)備無影響，長(zhǎng)久耐用。

集裝箱焊接：

(1)選用現(xiàn)在集裝箱常用的鋼板、焊絲，接頭方式和焊接設(shè)備。

(2)選用現(xiàn)場(chǎng)觀察和印象記載，分析比較焊接飛濺、焊縫成形和焊接操作功能。

(3)記載焊接電流和電壓的波形，幫助電弧穩(wěn)定性和焊接操作功能的分析。

在船舶焊接、大型軌道列車焊接、造紙機(jī)械焊接及鍋爐機(jī)械焊接中，由于焊接產(chǎn)品機(jī)械工件大，不得不配用寬大的焊接車間，這樣的車間形成焊煙治理尤為困難，再加上地面焊接焊材，更對(duì)車間的整體美觀度造成影響。

根據(jù)焊機(jī)移動(dòng)使用特點(diǎn)及大型車間提高焊煙收集率我們推薦-吸塵懸臂送絲機(jī)。

文飛機(jī)械以生產(chǎn)吸塵懸臂送絲機(jī)為主導(dǎo)產(chǎn)品，公司重視技術(shù)創(chuàng)新的力量，積極收集用戶不同需求。我們始終一如既往地以為客戶提供滿意服務(wù)為宗旨，為更多用戶提供更多高質(zhì)量的產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售于各省地區(qū)，贏得了廣大需求者的青睞。

焊接作業(yè)產(chǎn)生的焊煙不加以采取措施進(jìn)行治理，焊煙會(huì)不受阻撓的飄散于車間每個(gè)角落，對(duì)于環(huán)保審核不通過強(qiáng)制性的整改也增加后期處理難度。焊接作業(yè)形成的焊接設(shè)備工作需求換位，造成車間放于地面的電纜線、送絲機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)不好整理及增加工作人員的操作環(huán)節(jié)。

吸塵懸臂送絲機(jī)借助懸臂配套安裝多類設(shè)備的特點(diǎn)，對(duì)車間形成整理，將安裝好設(shè)備的懸臂調(diào)控來完成焊接換位，吸塵懸臂送絲機(jī)同臂特點(diǎn)配套的焊接吸塵器提高吸收凈化效率。