注意事項(xiàng)

1：一定要在清洗槽內(nèi)液體末過清洗機(jī)震板時(shí)才能開機(jī)；2：超聲波發(fā)生器要盡量遠(yuǎn)離熱源，保持良好的通風(fēng)與散熱；3：超聲波電源內(nèi)堅(jiān)決避免有液體流入，以免發(fā)生短路或腐蝕；4：超聲波震板避免一次性工作八小時(shí)以上，如果有連續(xù)工作時(shí)，建議工作四個(gè)小時(shí)以上時(shí)，休息片刻再繼續(xù)工作。5：定期清洗槽體，做到表面清潔；6：機(jī)器有常時(shí)間不工作時(shí)，需要空轉(zhuǎn)，一般半個(gè)月或是一個(gè)月運(yùn)行一次；7：震板如果有擊穿現(xiàn)象，需要及時(shí)更換鋼板

超聲波清洗機(jī)

浸洗、煮洗法浸洗、煮洗是一種比較原始的清洗辦法。 浸洗是將待清洗的零、部件浸泡在清洗液外依托清洗液和污垢之間發(fā)生的物理、化學(xué)反應(yīng)而使污垢逐漸軟化、親松逐步轉(zhuǎn)為逛離狀態(tài)，從零、部件表面脫落下去。 浸洗的清洗時(shí)間較長效率也比較低。但它具有清洗設(shè)備簡單、需用的人工少等優(yōu)點(diǎn)，因而得到了廣泛的應(yīng)用。煮洗是將清洗液加熱直至沸騰的一種清洗辦法。清洗液在加熱過程外清洗性能進(jìn)一步進(jìn)步。同時(shí)油污及油脂也果溫度升高而軟化或者溶化清洗液被加熱后上下自然對流使污垢易于從被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要較浸洗的為高。 浸洗、煮洗所使用的清洗設(shè)備主要有清洗槽和加熱系統(tǒng)。

超聲波清洗機(jī)清洗的技術(shù)特點(diǎn)

超聲波清洗的作用機(jī)理主要有以下幾個(gè)方面：因空化泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因?yàn)榭栈F(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。

超聲波清洗機(jī)換能器常見問題有：

⑶一般振子出現(xiàn)脫膠以后超聲波電源輸出的功率正常，但是由于振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時(shí)間后由于能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對于用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修處理。避免振子脫膠有效的方法是平時(shí)使用中注意不撞擊振動面。⑷振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負(fù)荷使用數(shù)年以后可能會出現(xiàn)振動面穿孔的情況，這是由于振動面的不銹鋼板長時(shí)間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經(jīng)到了，維修上一般只能更換。