熔噴布過濾材料是由聚超細(xì)纖維隨機(jī)分布沾結(jié)在一起，外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細(xì)度為0.5-1.0μm，纖維的隨機(jī)分布提供了纖維間更多的熱粘合機(jī)會(huì)，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的孔隙率（≥75%）。其次，要按產(chǎn)品的類型替換零件,還要按產(chǎn)品的寬度替換鐵板，按熱合線規(guī)格替換熱合刀模，上料、打制、加溫按材料厚薄、熔點(diǎn)來調(diào)節(jié)。經(jīng)過高壓駐極過濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)。

采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。從排線方式可以分為:擺臂、光桿往復(fù)、往復(fù)桿、絲桿副、主卷繞部軸分往復(fù)等。熔噴工藝其特點(diǎn)是采用單排噴絲孔，高溫的聚合物熔體從噴絲板中央的噴絲孔噴出，然后被從兩側(cè)以一定角度吹出的高溫氣流牽伸，后在收集裝置上依靠纖維的余熱自固結(jié)成熔噴布。

協(xié)助人員取樣完成后將母卷吊至?xí)r效處理架，讓專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500- 5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，收卷機(jī)需要解體再檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況，替換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件,口罩熔噴布收卷機(jī)速度每半年校正1次,調(diào)節(jié)調(diào)速板A2.02的可調(diào)電阻尺，就能改變電機(jī)速度。口罩熔噴布收卷機(jī)沖壓設(shè)備須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的防護(hù)措施,采取自動(dòng)進(jìn)出料、加裝防護(hù)裝置、模具及使用取送料相應(yīng)工具等沖壓作業(yè)措施。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護(hù)措施。

口罩布收卷機(jī)可以怎樣進(jìn)行分類呢?

從采用軸分類可以分為:有軸卷繞無芯卷繞。

從調(diào)速特性分類可以分為:磁偏擺調(diào)速、交流調(diào)速、直流調(diào)速。

從排列特性可以分為:等距離排線和變距離排線。

從張力控制特性可以分為:固定張力與可調(diào)節(jié)張力型。后者有機(jī)械控制型、智能控制型。

從排線方式可以分為:擺臂、光桿往復(fù)、往復(fù)桿、絲桿副、主卷繞部軸分往復(fù)等。

世界經(jīng)濟(jì)進(jìn)入下行趨勢(shì)，各國(guó)對(duì)于制造業(yè)發(fā)展愈發(fā)重視，紛紛加快推動(dòng)技術(shù)，促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，智能制造戰(zhàn)略由此不斷升溫。先要看清楚口罩布收卷機(jī)所做產(chǎn)品的規(guī)格、類型、切口位、熱合線位、熱合線規(guī)格和其他要求。目前，因此，智能化、綠色化已成為制造業(yè)發(fā)展的主流方向，智能制造也將成為世界各國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。目前使用廣泛的非織造SMS口罩，是由紡粘和熔噴兩種工藝相結(jié)合而生產(chǎn)的，把紡粘非織造布（S）的強(qiáng)力高、縱橫向強(qiáng)力差異小的性能和熔噴非織造布（M）的高屏蔽、防水性能集中到一種材料上，形成具有較強(qiáng)的防水性能、良好的透氣性及的隔離性能的口罩。