塑料化工桶是運用科學配方研制吹塑而成，色澤多樣，外形美觀大方，是目前化工產品包裝材料遠途運輸的理想選擇。但是有的塑料桶在使用一段時間后會發現有褪色現象，這是什么原因導致的呢？

1、耐光性

著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。所以這就是為什么比如高速公路上的防眩板，水馬等，用了幾年以后經過太陽的暴曬顏色就會變淡，不過一般在吹塑的時候，會加入定量的抗UV成分，以保證產品顏色保留時間的持久性。

2、耐熱性

顏料的熱穩定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而化合物的顏料則在一定溫度下會發生分子結構的變化和少量分解。實際我們在生產過程需要，如果是需要高溫加熱的塑膠制品，則需要選擇更有耐熱性能的顏料，以確保顏色變色，褪色，保證產品的整體外觀效果。

吹塑制品，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種吹塑制品。

制品的吹塑包括三種主要方法:擠出吹塑主要用于未被支撐的型坯加工；注射吹塑，主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑，包括擠出–拉伸–吹塑，注射–拉伸–吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品。設計不同于擠出吹塑，主要區別是，注吹模不需切斷刃及尾料槽，注吹件的型坯設計非常重要，其直接關系到成品品質。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內托又稱為底托，內襯，托盤，內盒，是指用于紙制品包裝盒內，起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產品。多采用有色實底的塑料片材，的會用植絨吸塑材料。