目前，高壓清洗機(jī)被廣泛應(yīng)用于冶金、、電廠、輕工業(yè)、油田、石油化工等領(lǐng)域，清洗、清洗效果好、節(jié)水節(jié)能、環(huán)保無污染是它的主要特點(diǎn)。

傳統(tǒng)油罐清洗方法主要是蒸汽熏蒸清洗，原理是將蒸汽管道通入待清洗罐內(nèi)，然后利用蒸汽的熱能給罐的內(nèi)壁加熱，從而使附著在罐體內(nèi)壁上的殘余物料揮發(fā)掉并排出罐體，隨后操作人員下到罐內(nèi)檢查，后通入熱風(fēng)烘干，以達(dá)到清洗油罐的目的。

對儲(chǔ)罐與儲(chǔ)罐區(qū)及其作業(yè)的狀態(tài)、暴露程度與控制確立和實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評估程序。在氣體置換和清掃過程中實(shí)施測試、監(jiān)測、通風(fēng)作業(yè)，并對作業(yè)要求、程序、方法與設(shè)備的狀態(tài)、暴露程度與控制確立和實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評估程序。對儲(chǔ)罐停運(yùn)、隔離、清洗產(chǎn)品、油泥及殘?jiān)幹门c處理作業(yè)的狀態(tài)、暴露程度與控制、程序、責(zé)任、材料與設(shè)備等確立并實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評估程序。應(yīng)急響應(yīng)與信息溝通要求，合格救護(hù)人員與救援職責(zé)。實(shí)施現(xiàn)場清洗程序與計(jì)劃變更的要求。

反應(yīng)釜化學(xué)清洗方法：

1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?/p>

2、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，力推薦將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。對于粘稠或吸附性較強(qiáng)的液體類污垢，可采用擦洗方法進(jìn)行清除，該方法特別適用于玻璃類反應(yīng)釜和搪瓷反應(yīng)釜，小型釜具適用抹布或試管刷即可達(dá)到效果，操作簡單。

化工反應(yīng)釜清洗的重要性：

1、產(chǎn)品質(zhì)量

設(shè)備是物料混合設(shè)備，物料是產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵，只有物料的質(zhì)量達(dá)標(biāo)，才能保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。設(shè)備長期使用，如果不清洗的話，那物料混合質(zhì)量一定無法保證。

2、設(shè)備性能

設(shè)備長期使用，除了物料殘留的影響，還有灰塵也影響設(shè)備的運(yùn)行。為了保證設(shè)備運(yùn)行的性能，用戶一定要進(jìn)行定期清洗。

3、設(shè)備使用壽命，因此除了反應(yīng)釜嚴(yán)格的檢查和日常維護(hù)，還要定期對反應(yīng)釜進(jìn)行清洗。