數字化趨勢將推動制造業加速邁向工業5.0。然而，在這個過程中，仍有部分制造業還停留在信息化改造時代。物競天擇，優勝略汰，市場經濟下，競爭無處不在，制造企業若不能緊隨數字化轉型的腳步，將會逐漸淹沒在數字化時代的浪潮之下。今天，我們將從企業倉庫管理層面，結合wms探討企業倉庫數智革新的方法。

wms如何促進企業倉庫從信息化到數字化的革新，主要體現在以下幾個方面：

一、實現從確定性需求到不確定性需求的轉變

以往，制造企業在使用企業資源管理系統（ERP）對倉庫進行管理，都是規模化導向的確定性需求。而wms則能實現企業倉庫庫存需求從確定性到不確定性需求的轉變。

比如說，在信息化過程中，企業通過供應鏈的相鄰節點企業的需求信息，確定采購計劃和庫存生產計劃。然而，市場的需求具有很強的隨機性，面對變化萬測的市場，十分容易出現較大偏差。而通過wms，則能將物料產品、供應商、客戶、倉庫、庫位等信息進行關聯，實現系統的智能化管理，通過大數據的挖掘，動態預測需求，降低需求的不確定性。

二、技術上實現從封閉技術向開放性技術轉型

以往，企業使用ERP系統，是為了優化倉庫內部資源管理，是較為封閉的技術體系。而運用wms，可以集成ERP、TMS、SRM、OMS、MES等外部系統，構建全局優化的技術開放體系。

三、從軟件到軟件+硬件設備+解決方案的轉變

在信息化過程中，企業在對倉庫進行信息管理時，往往只有基于PC的軟件，如ERP。而wms，集成條碼打印機、條碼采集器、自動碼垛機、AGV機器人、LED管理看板、無線AP、PC等設備硬件，通過策略實現倉庫的智能管理，達成了從軟件到軟件+硬件+解決方案的轉變。

企業倉庫從信息改造邁向數智轉型，wms在其中發揮著重要的作用。通過運用wms，提升企業倉儲效率，降本增效，加快企業數字化轉型。

飲料生產企業倉庫管理主要存在的問題：

① 原輔料入庫流程繁瑣，清點困難，倉管員需要和交貨人辦理交接手續，人工核對、清點原輔料的名稱數量等。人工清點效率低下，出錯率高。

② 原輔料出入庫、領用、退貨等，都需要認真仔細手寫單據，相關人員簽字確認。填寫的單據需妥善保存并按照產品類別和時間順序裝訂成冊進行保管。手寫單據，時常出現數據錯誤，且增加工作量和數據保存難度。

③ 無法嚴格實行原輔料的先進先出、后進后出，不利于原輔料在效期內有效使用。

④ 倉庫貨物標志不規范，分類不明顯，原輔料、成品入庫上架歸位擺放沒有條理，尋找難度大。

⑤ 倉管部門必須定時準確的報送各類報表給到財務部門及其他部門，需要人工統計報表各類數據，難以避免人工出錯。

wms倉庫管理系統解決方案：

① 運用條碼及RFID自動識別技術，通過手持PDA掃描原輔料的條碼，完成出庫、入庫、領用、質檢、盤點等各個環節的數據自動采集、核對與登記。無需人工核對材料的名稱規格數量等信息。

② 信息化管理實現無紙化作業。倉庫各個環節作業無需手寫單據，可通過wms倉庫管理系統生成，系統將自動記錄當前環節的作業數據信息，需要審批的則通過系統推送給相關人員。系統記錄數據，比紙質數據保管更加安全穩妥，便于查詢，也簡化了審批的流程。

③ 用戶通過靈活對系統的操作規則進行配置，根據系統策略設定作業的相關規則流程。如在揀貨方面，設定先進先出的出庫策略，當有出庫需求時，wms倉庫管理系統將優先推薦先入庫的原輔料或成品進行出庫，揀貨員按照系統指引揀貨即可。既優化揀貨路徑，實現先進先出，又降低了人員經驗依賴。

④ 運用wms倉庫管理系統的標識管理功能，規范庫區及貨物的標識，實行統一條碼化管理，一物一碼，在wms中能精細查詢某個原輔料或成品。

⑤ wms倉庫管理系統將自動采集的數據進行多維度的智能分析，生成各種報表，如出入履歷、庫存臺賬、庫存實績、績效報表等等，為企業管理層決策提供數據依據。

目前，在企業經營中，存在著一個很普遍的現象：許多企業都不重視倉庫的管理，老板重視的就是銷售了多少產品，賺了多少錢，甚至很多租的倉庫、廠房里面，就只放點呆滯的、不良的物品。長久下來，庫存成本增加，虧損嚴重，倉儲就成為了企業經營中的短板，導致整體經濟效益下降。因此，為了預防及補齊倉儲短板，企業很有必要引入一套wms系統。

企業普遍存在的倉儲問題：

① 倉庫現場混亂，貨物亂堆亂放，找貨難。

② 庫存數據不準確，數據滯后嚴重，無法掌控實時的庫存數據。

③ 管理不善，庫存積壓、呆滯嚴重。

④ 貨物溯源困難，出現問題追溯不便。

⑤ 手工制作數據報表，繁瑣易出錯。

wms系統解決方案：

① 利用條碼/RFID技術，實行一物一碼，結合系統策略，優化庫位的擺放，對貨物庫位進行精細化管理。

② PDA掃描作業，數據實時自動采集到系統當中，減少人為數據登記的出錯率，支持隨時隨地查看查詢相關數據，為企業管理層及時決策提供數據支撐。

③ wms系統具有完善的預警功能。用戶可通過設置貨物的呆滯周期閾值，或有效期提醒閾值等，通過預警通知，及時處理呆滯積壓，以及即將過時有效期的貨物，減少庫存損耗。

④ 該系統可集成srm、tms等外部系統，打通供應鏈各個節點，實現數據共享。從采購、儲存、生產、銷售、運輸等環節提供數據追溯。比如說在儲存環節中，wms系統可自動生成作業實績，提供在儲存環節的數據供追溯查詢。

⑤ wms系統具有數據報表自動智能生成的功能。系統可以對系統中的數據，進行多維度的智能分析，生成諸如庫臺存賬、績效報表等各類數據報表。

倉儲是商品流通的重要環節之一，是連接生產、供應、銷售的中轉站，對促進生產效率，以及商品周轉速度的提高起著重要的作用，是影響企業經濟效益的重要因素。因此，企業想要提效增益，就不得不重視倉儲的管理，而引入wms系統，則能有效預防或補齊倉儲短板，提高整體經營利潤。

農產品倉儲是農產品加工中的必要環節。只有做好農產品原料庫存管理及其儲備，保證質量完好、數量適當，才能確保加工生產程序正常運行。否則、原料劣化、庫存不足或庫存積壓，都將影響產品的加工生產與銷售，增加企業的成本支出，甚至造成虧損。倉儲管理妥善與否，直接影響到農產品加工企業經營的成本與效益，因此，引入農產品WMS提升倉儲效率具有較高的價值。

農產品加工企業倉儲難題：

1、原料、成品的標識不規范，影響找貨的效率。

2、原料自然損壞率高，成本虧損。

3、庫存數據更新不及時，賬實不符。

4、原料及成品丟失率高，不易追溯問責。

5、環境不夠整潔、干凈。

在引入農產品WMS后，農產加工企業以上倉儲難題都將得到妥善解決，企業也將實現降本提效。

首先，農產品WMS可以幫助企業倉儲實現條碼化管理，對倉庫內的原料以及成品賦予特定的條碼標簽，實行一料一碼，規范標識，實現找貨。

第二、農產品自然損壞無法避免，定期盤點以及做好保質期管理尤為重要。農產品WMS具備強大的盤點功能，能夠滿足農產品加工企業各種盤點需求。同時，保質期預警功能在倉儲管理中具有很強的實用性，能夠在臨期之前給用戶發出預警，提示用戶及時處理，降低成本虧損。

第三、使用掃描作業，掃描作業后，數據會自動同步到系統當中，能夠保證庫存數據的準確性和時效性，實現賬實相符。

第四、針對農產品加工企業倉庫貨品丟失率高的問題，農產品WMS完善了倉庫作業的追溯體系，系統自動保存作業實績，當某個環節貨品的數量與庫存不符，即可通過系統追溯，從而進一步找出問題所在。同時，該功能還能監督人員作業，提升作業的效率。

第五、農產品WMS，落實倉庫5S管理，加強倉庫作業現場的管理，做好倉庫整理、整頓、清掃、清潔、素養工作。其中清掃與清潔，能夠改善倉庫的環境。

通過農產品WMS，農產品加工企業倉儲管理將從粗放、零散的管理模式轉變為精細化管理，實現企業降本提效