模具是一種生產塑膠制品的工具，它一般由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，雙色模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等。若要想使注塑車間的生產運作順利，需要對每個環節和各個崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生產現場、後加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的運作與協調管理工作。

因模具或半制成品需要轉動，所以模具設計及注塑機的要求更為精密。另外，由于雙色模具注塑的可變性很高，所以要達到生產順利，符合預期理想，所有的模具設計必須與產品設計同步考慮。

級硅膠制品就是采用高純度的原材料雙組份為基材生產出來的材料，而和普通硅膠不同的在于它們的催化助劑不同，級是必須采用鉑金催化劑配合高純度雙組份以及高細目度白炭黑固化而成，所以它的材質具有非常強大的特性，在各方面的性能上都能更勝一籌。

還有級硅膠制品植入人體，然后過多久才會取出來，對于這類硅膠制品，就要特別嚴格標準了，基本目前能滿足可以做植入人體工廠不多，對于所以有很多有實力器械廠家會自己投資建無塵車間和購買設備自己生產產品。

硅膠屬于一種高活性物質，別名：（silica gel）現實生活中硅膠原材料可作為不同行業產品的輔材，由于具有一定吸附能力，并且穩定性和化學性都比較突出， 除了作為液態輔材之外作為固態硅膠制品（硬膠）得到市場廣大運用，硅膠又名矽膠不過硅膠屬于大類，其中又包括有機硅與無機硅，而有機硅與無機硅又是一個 類別，其中又包括硅橡膠，液態膠，大孔硅膠，粗孔硅膠，細孔硅膠等等多種材質。

而硅橡膠制品屬于各行業常用的一種產品，屬于硅膠-有機硅-固態硅膠當中的一種材料，所以在市場上看到的很多硅膠產品配件都是采購有機硅固態或者液態硅膠 兩種原材料加工，而固態和液態都是屬于有機硅，只是工藝不同，所以有些固態成型工藝做不了的產品可以用液態工藝制作，液態做不了的可以用固態工藝制作， 兩種工藝屬于相互的，只是材料不同。

除此之外硅膠原材料具有優良的特性，在各行業中一些密封圈，日用品，電子配件，保護殼等都有采用硅膠材質制作，所以它可單單只是你想的那么簡單！硅膠又 和橡膠不同，它是屬于環保無毒材質，對人和任何物質不發生沖突，在近幾年來逐漸得到市場熟知和各行業投入使用。