硫化機的修復(fù)及溫度控制說明

硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結(jié)果及設(shè)定溫度值。

修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應(yīng)用也受到了加大的限制。

總之，在硫化機的使用過程中，嚴格按照規(guī)定的操作方法對其溫度及設(shè)備進行控制及修復(fù)，從而確保設(shè)備的正常使用。

手動式硫化機/熱壓機操作手冊1、打開，推合總電源總開關(guān)，確定路線無問題后再打開硫化機/熱壓機電氣控制柜上內(nèi)置的電源開關(guān)；2、試運行，按電機運行按鍵（確定電機順時針方向旋轉(zhuǎn)為標準），開閉二次手動閥，保證電機、油道一切正常運行及循環(huán)系統(tǒng)通暢，隨后合手動閥至升高部位，一切正常后逐漸，加溫提溫提前準備加料生產(chǎn)，（此流程應(yīng)當(dāng)每日都這般演習(xí)一番）保證安全！3、生產(chǎn)，依據(jù)商品加工工藝調(diào)節(jié)抑制硫化橡膠定形時間（該項一定要關(guān)閉程序調(diào)整），設(shè)定溫度控制近視度數(shù)，調(diào)整工作壓力范疇，溫度做到額定值既可以加料生產(chǎn)，4，生產(chǎn)階段一定要依照加工工藝操作規(guī)范實際操作，能隨意亂為！銘記安全性生產(chǎn)！

怎樣區(qū)分各功能的硫化機？

一、平板硫化機：橡塑密封件硫化機、O型圈硫化機、硫化機、板材硫化機、輸送帶硫化機都是平板硫化機的范圍。

二、膠帶硫化機、又名（膠帶接頭硫化機、輸送帶接頭機）：分為便攜是膠帶硫化機和固定是膠帶硫化機，固定式膠帶硫化機就是咱常用的鄂式硫化機，這種機型重量較大不利于挪動，但效率要高出便攜式較大硫化機很多。

三、輪胎硫化機：分為子母胎硫化機、鋼絲胎硫化機；細分有手推車胎硫化機、農(nóng)用車胎硫化機、自行車胎硫化機、實心胎硫化機等等。

山東硫化機

從機械設(shè)計、原理測算、加工生產(chǎn)、安裝試車全部一次性通過！本機具有價格便宜，，簡單易操作，控制精度好，質(zhì)量過硬等諸多特性！是廣大廠礦企業(yè)的產(chǎn)品！

公司產(chǎn)品銷往：廣東硫化機、浙江硫化機、江蘇硫化機，四川硫化機，遼寧硫化機，天津硫化機，山西硫化機，陜西硫化機，福建硫化機，江西硫化機，上海硫化機，重慶硫化機，甘肅硫化機，貴州硫化機，廣西硫化機，云南硫化機，北京硫化機，河南硫化機，河北硫化機，全自動開合模硫化機，PLC自動控制：自動開合模，自動拉入模具，自動補壓，計時報警，到時開模推出模具，打開模具；適用于上-中-下型模具。

本機是四柱式全自動硫化機，適用于壓制各種需要模壓及非模壓的產(chǎn)品，并配加溫、保溫功能，溫度可調(diào)。

一般參數(shù)規(guī)格如下：

綜合壓力：150 T 160T 200T250T 300T ......2000T

熱板規(guī)格：600 X600 mm......2000x2000（或按要求）

熱板間距：300 mm......（或按要求）

柱塞行程：320 mm......

加溫方式：電熱管 、導(dǎo)熱油 、蒸汽（或按要求）

溫度范圍：0-220度 0-330度 0-400度 （按要求）

電機功率： 2.2 KW 3KW 5.5 KW 7.5KW按實際

熱板層數(shù)：1 層 （按要求）

控制方式：PLC全自動控制