華北金屬主營(yíng)方管、方矩管,20#方矩管,Q355B方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,冷拔方矩管,Q345B方矩管,Q345C方矩管,Q345D方矩管,Q345E方矩管,Q355C方矩管,Q355D方矩管,熱鍍鋅方矩管,無(wú)縫矩管,Q355B無(wú)縫矩管,Q355C無(wú)縫矩管,Q355D無(wú)縫矩管,Q355E無(wú)縫矩管,直縫鋼管,熱鍍鋅鋼管,大棚管,螺旋管,鍍鋅帶管,冷鍍鋅管等產(chǎn)品。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm為主。
方矩管采用直流電弧焊時(shí),焊接電弧因受電磁力的作用而產(chǎn)生偏吹的現(xiàn)象稱為磁偏吹。它對(duì)焊接過(guò)程和質(zhì)量有重要不利影響,所以要盡量避免。今天我們?yōu)榇蠹医榻B一下造成磁偏吹的七點(diǎn)因素:

(一)地線位置不佳
由于電弧后方磁通密度大于電弧前方磁通密度,致使電弧偏向前方。所以方矩管焊接時(shí),地線應(yīng)接在收弧一端,同時(shí)注意改變焊條行走角度,使用非磁性地線夾。
(二)厚度不等
當(dāng)焊接厚度不等的方矩管材時(shí),會(huì)產(chǎn)生磁偏吹,原因在于厚件的磁場(chǎng)引力大,對(duì)帶電的電弧粒子產(chǎn)生吸引力大。這時(shí)應(yīng)采用短弧焊接,焊條與平板的角度大一些,地線夾在厚板一側(cè)。

(三)焊接方向順序
在焊縫較長(zhǎng)時(shí),如果采用直通焊,不僅易產(chǎn)生較大的焊接變形,而且也會(huì)產(chǎn)生磁偏吹。這種情況下,采用退焊法是避免磁偏吹的好辦法。
(四)引弧收弧
在工件邊緣焊接時(shí),磁通密度發(fā)生了擠壓與變形,導(dǎo)致在電弧的前方與后方磁通密度不一的情況。靠近方矩管邊緣的地方比遠(yuǎn)離邊緣的地方磁通密度大,根據(jù)電流在磁場(chǎng)中受力的物理規(guī)律,就產(chǎn)生了引弧時(shí)電弧偏向前方,收弧時(shí)電弧偏向后方的磁偏吹現(xiàn)象。要消除應(yīng)加引弧板與收弧板,注意改變焊條行走角度。
消除方矩管電鍍氣泡的七點(diǎn)措施方矩管電鍍就是利用電解原理在管材表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。
不過(guò)在電鍍過(guò)程中,若產(chǎn)生氣泡那就會(huì)影響方矩管的外觀。氣泡的產(chǎn)生有二種途徑產(chǎn)生,一是由于溶液中存在過(guò)飽和的氣體;二是電鍍過(guò)程中由于析氫導(dǎo)致的小氣泡。要解決這一問(wèn)題,我們需采取以下七點(diǎn)措施:

(一)加強(qiáng)過(guò)渡
化學(xué)鍍液中有雜質(zhì)或有析出物。制品敏化或活化后要充分水洗,并過(guò)濾處理液,但不能用活性炭處理,否則會(huì)被吸附。如果化學(xué)鍍液中析出物的影響,應(yīng)加強(qiáng)過(guò)濾措施。
(二)濕潤(rùn)劑太少
鋅酸鹽鍍鋅鎳合金的陰極電流效率較低,若濕潤(rùn)劑太少,形成的氫氣在方矩表面滯留,易產(chǎn)生和麻點(diǎn)。遇到這種狀況時(shí),我們應(yīng)該適量補(bǔ)加潤(rùn)濕劑。

(三)調(diào)整溶液
如果粗化液中硫酸含量太高或溶液槽內(nèi)有溫差時(shí),通常在溫度高的部位產(chǎn)生過(guò)蝕,而局部過(guò)蝕導(dǎo)致鍍層表面產(chǎn)生或凹陷。對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整溶液配比及消除溫差。
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影響方矩管鋼水潔凈度的因素(一)包襯耐火材料
方矩管鋼水中溶解的[Al]同爐襯耐火材料中的氧發(fā)生反應(yīng)。這種氧可能來(lái)自爐襯中的碳同粘結(jié)劑和雜質(zhì)反應(yīng)生成的CO,或來(lái)自耐火爐襯分解的SiO2。SiO2基中間包襯比MgO基噴涂爐襯還要差。靠檢測(cè)鋼水的硅含量可以定量該反應(yīng)達(dá)到的程度。
(二)中間包攪拌
從中間包底部噴吹惰性氣體加強(qiáng)鋼水混合,促進(jìn)夾雜物相互碰撞、長(zhǎng)大和去除。該技術(shù)的缺點(diǎn)是,一旦吸收夾雜物的氣泡從中間包進(jìn)入結(jié)晶器并夾帶到產(chǎn)品中,便可成為嚴(yán)重的缺陷。

(三)中間包鋼水流控制
設(shè)計(jì)的中間包流場(chǎng)應(yīng)增加鋼水的停留時(shí)間,防止“短路”,并促進(jìn)夾雜物上浮。靠控制中間包的幾何形狀、液面、浸入式水口的設(shè)計(jì)和流動(dòng)控制元件來(lái)控制中間包內(nèi)方矩管鋼水流。中間包鋼水流沖擊底墊是較廉價(jià)的控制元件,它能夠抑制紊流,防止中間包底襯受鋼包注流的沖刷浸蝕。利用流動(dòng)鋼水自然的浮力避免“短路”。尤其在開(kāi)澆時(shí),堰、壩和澆鑄上冒口絕熱板結(jié)合,提高鋼的潔凈度。

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