1. 不僅僅是瓷磚，也是一種新型飾面板材。

2. 更薄，僅為傳統(tǒng)瓷磚的1/3，

3. 更輕，甚至不到傳統(tǒng)瓷磚1/3，傳統(tǒng)瓷磚平均重量為23-27kgs/m2, 而超薄巖板的平均重量僅為7kgs/m2，易于運(yùn)輸安裝。

4. 獨(dú)有的3mm厚度1.2x3.6米的尺寸，其柔軟度可以彎曲構(gòu)成弧形。自然形成建筑弧形結(jié)構(gòu)鋪貼。鋪貼效果極具震撼力，且接縫少，整體效果好，易清潔。

5. 超高硬度：可任意使用鐵釘或刀口在巖板表面刮劃，不會殘留任何痕跡。

6. 耐高溫，不含有機(jī)材料，其防火耐高溫性能通過A1級防火標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定。遇到火情，產(chǎn)品本身也不會產(chǎn)生煙或散發(fā)有毒物質(zhì)。可以廣泛的應(yīng)用于辦公/家庭/家私表面，不僅可以隨意造型，更在消防安全方面被稱道。

雖然當(dāng)前陶瓷行業(yè)宣稱推出巖板的企業(yè)已有相當(dāng)數(shù)量，但什么是巖板，至今仍沒有統(tǒng)一而又標(biāo)準(zhǔn)的定義。

蒙娜麗莎集團(tuán)文化總監(jiān)王力撰文認(rèn)為，巖板是在陶瓷薄板和陶瓷大板的基礎(chǔ)上演變而來的一個(gè)全新概念，既與陶瓷薄板、陶瓷大板有著大規(guī)格的共性，又在產(chǎn)品表現(xiàn)力上形成明顯的區(qū)分，是陶瓷大板企業(yè)另辟蹊徑、細(xì)分品類的結(jié)果。

亦有行業(yè)人士認(rèn)為，大板與巖板在概念上有所重合。“巖板一定是大板，但大板不一定是巖板。”同時(shí)，過去一年國內(nèi)已有陶企生產(chǎn)巖板，但起初仍以“大板”命名，直到今年下半年開始才更名為巖板，大舉進(jìn)軍廚房板材應(yīng)用領(lǐng)域，而更名的原因是，在櫥柜、家具行業(yè)，巖板是通用詞匯，更有利于企業(yè)推廣應(yīng)用。

邱子良認(rèn)為，雖然阻力重重，但市場趨勢不可逆轉(zhuǎn)，需要經(jīng)歷循序漸進(jìn)的發(fā)展過程，經(jīng)過行業(yè)的提升，巖板將在2020年左右迎來真正的興起時(shí)期。

與此同時(shí)，巖板生產(chǎn)成本高企的主要原因在于生產(chǎn)設(shè)備、原料成本較高，而隨著設(shè)備、原料的逐步國產(chǎn)化，以及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累、生產(chǎn)工藝的成熟，巖板的生產(chǎn)成本和售價(jià)亦將同步降低。

作為行業(yè)一款打破應(yīng)用邊界，由裝飾材料向應(yīng)用材料跨界進(jìn)軍的“利器”，巖板發(fā)展的關(guān)鍵在于設(shè)計(jì)、加工與應(yīng)用。但實(shí)際上，巖板的加工在國內(nèi)一直飽受詬病，由于國內(nèi)巖板起步較晚，配套的加工體系已明顯落后，難以支撐巖板的跨界發(fā)展。

燒結(jié)是在幾小時(shí)內(nèi)重現(xiàn)天然石材千萬年自然生成的過程，原材料需要經(jīng)過400巴高壓壓合后，投入溫度高于1200℃輥道窯爐中燒制，配合NDD技術(shù)，生成各類優(yōu)雅的紋理效果。

極高科技的產(chǎn)物自然伴隨極高的生產(chǎn)投入，單條生產(chǎn)線逾十億的投入以及生產(chǎn)技術(shù)壁壘，使得巖板仍然只在歐洲生產(chǎn)，目前尚未在中國大陸設(shè)置生產(chǎn)基地，甚至北美洲都沒有設(shè)置生產(chǎn)基地。得益于全球貿(mào)易的流通性，中國大陸的受眾們可足不出戶享受到全球化科技制造的產(chǎn)物，那么對于原裝進(jìn)口，各位消費(fèi)者需要注意些什么呢？