步進電機拖動的開環系統

目前數控系統主要有三種類型：步進電機拖動的開環系統；異步電機或直流電機拖動光柵測量反饋的閉環數控系統；交／直流伺服電機拖動編碼器反饋的半閉環數控系統。其中步進電機拖動的開環系統，其伺服驅動裝置主要是步進電機、功率步進電機、電液脈沖馬達等。該系統位移精度較低，但結構簡單、調試維修方便、質量穩定可靠、成本低、抗干擾性能強、對環境室溫要求不高，易改裝成功。適用于精度要求一般的中小型機床的改造，也是目前數控改造中應用為廣泛的一種。程序開始時，測定的絲杠間隙被補償到程序里，但在磨損段無法補償，以致工件局部尺寸超差。

機械部分改造

機床數控改造后應達到較高的靜動態剛度，為此要求運動副之間的摩擦系數小、傳動無間隙、功率大，并且便于操作和維修等。

對數控車床來說，導軌除應具有原精度外，還要有良好的耐摩性和小的摩擦阻力。目前多使用在原導軌上粘接聚四氟乙烯軟帶，能防爬，并具有自潤滑性，可提高導軌壽命，工作量小、周期短、費用低。

機床參考點(基準點)

機床參考點( R) 是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點( R) 與機床零點( M) 之間的坐標位置關系是固定的并被存放在數控系統的相應機床數據中，一般是不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( R) 的限位開關位置來變動其位置； 但同時必須能準確測量出機床參考點( R) 相對機床零點( M) 的幾何尺寸距離并存入數控系統的相應機床數據中，才能保證原設計的機床坐標系統不被破壞。控制系統啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統。多數機床都可以自動返回參考點，如因斷電使控制系統失去現有坐標值， 則可返回參考點，并重新獲得準確的位置值。即便將原機床的構造進行完全改造晉級，也只需花費采購新機床60％的費用，并能夠使用現有地基。

數控加工中心主軸如何頤養？

權衡主軸部件功用的目的次要是旋轉精度、剛度和速度順應性：

①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上呈現的徑向和軸向跳動(見形位公差)，次要決議于主軸和軸承的制造和拆卸質量。

②動、靜剛度：次要決議于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度順應性：允許的大轉速和轉速范圍，次要決議于軸承的構造和光滑，以及散熱條件。

降低軸承的義務溫度，常常采用的方法是光滑油。光滑方式有，油氣光滑方式、油液循環光滑兩種。在運用這兩種方式時要留意以下幾點：

1、在采用油液循環光滑時，要保證主軸恒溫油箱的油量足夠充沛。

2、油氣光滑方式剛好和油液循環光滑相反，它只需填充軸承空間容量的百分之時即可。