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公司為大家介紹高嶺土的小知識：

以濃縮天然膠乳為主體材料，改性高嶺土作為填料，通過凝聚共沉法制備改性高嶺土/NR復合材料，探索影響材料物理機械性能的因素，同時用掃面電鏡觀察拉伸斷面的形貌，并對其進行分析。

結果表明，制備的復合材料物理性能良好，且在拉伸過程中無應力發白現象；乳酸鉀溶液質量分數是5%，改性溫度為80℃時所制備的改性高嶺土用量為40phr的情況下，制得的改性高嶺土/NR復合材料具有的物理機械性能。

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高嶺土也是無機填料，可以有效地提高橡膠的質量。高嶺土添加后橡膠制品性能提高的原因主要是高嶺土粉末材料添加后與橡膠材料形成高嶺土-橡膠復合材料，可以保證橡膠的力學性能、耐磨性、耐腐蝕性和穩定性得到提高，同時，它可以顯著提高橡膠材料的加工性能。另外，加入高嶺土原料后，可以顯著降低橡膠制品的生產成本，保證企業獲得更多的經濟效益。在橡膠制品中，高嶺土材料不僅可以用作填料，還可以進一步改善橡膠生產工藝，顯著提高橡膠的力學性能。同時可以替代炭黑和白炭黑，對橡膠材料起到相應的補強作用。

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陶瓷工藝是運用高嶺土開始、使用量很大的領域。一般使用量為的20%～30%。高嶺土在瓷器中的功效是引進Al2O3，有益于鋯剛玉的轉化成，提升 其有機化學可靠性和燒結抗壓強度，在燒制中高嶺土溶解轉化成鋯剛玉，產生坯體抗壓強度的關鍵架構，可避免產品的形變，使燒制溫度變大，還能使坯體具備一定的白度。與此同時，高嶺土具備一定的可塑性、粘結力、飄浮性和融合能力，授予瓷泥、釉面優良的成型性，使瓷器泥坯有益于車坯及灌漿，有利于成型。如用在電纜線中，能夠 提升絕緣性能，減少其介電損耗。

瓷器不但對高嶺土的可塑性、融合性、干躁收攏、干躁抗壓強度、燒結收攏、燒結特性、耐火性及燒后白度等有嚴格管理，并且牽涉到有機化學特點，尤其是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色原素的存有，使燒后白度減少，造成。

對高嶺土的粒度分布規定一般是越密越高，使瓷泥具備優良的可塑性和干躁抗壓強度，但對規定迅速鑄造、加速灌漿速率和脫干速率的鑄造加工工藝，需提升 調料的粒度分布。除此之外，高嶺土中高嶺石結晶體水平的差別，也將顯著危害瓷坯的使用性能，結晶體水平好，則可塑性、融合能力就低，干躁收攏小，燒結溫度高，其殘渣成分也降低;相反，則其可塑性就高，干躁收攏大，燒結溫度較低，相對應殘渣成分也較高。

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