1.翅片管換熱器在進(jìn)行使用的過程中是需要有效的保持其清潔，其設(shè)備不管是工作前還是在工作后都要對(duì)其彎網(wǎng)進(jìn)行清潔處理，這樣就可以在一定程度上有效的避免發(fā)生其換熱器出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

2.翅片管換熱器的價(jià)格在其范圍上，在進(jìn)行使用時(shí)還有效的包括了激光焊接不銹鋼翅片管的價(jià)格。在一定程度上對(duì)于其銅鋁復(fù)合翅片管這一種，其的價(jià)格，既可以按米來算，在進(jìn)行操作時(shí)也可以按照其噸來算，不同的計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)導(dǎo)致其價(jià)格出現(xiàn)差異。

翅片管換熱器翅片的片距主要是考慮積灰，結(jié)塵，易清洗等因素，同時(shí)需嚴(yán)格符合設(shè)備對(duì)壓力降等要求。排列時(shí)，管與管之間的間距不易過大，一般>1mm以上適合布管即可。在換熱的過程中，空氣在流經(jīng)翅片管換熱器時(shí)，主要是翅片正反二個(gè)面參與換熱。二支翅片管中間部位只有少量的輻射傳熱，換熱效果不明顯。此部位由于無翅片，無阻力，空氣容易穿透。在空氣加熱的過程中，未經(jīng)換熱的冷空氣會(huì)與從翅片中間穿過的已加熱熱空氣形成中和，反而降低了換熱的效果，對(duì)比國外的翅片管換熱器，管間距僅比翅片外徑大0.5mm,可見翅片管排列時(shí)，管間距的重要性。

翅片管式換熱器在復(fù)合肥料生產(chǎn)中應(yīng)用的特點(diǎn)

1)占用空間小，換熱效果好，物料受熱均勻，蒸汽、熱氣、熱水均可作為熱源。

2)能耗小。因物料靠自身重量從上向下流動(dòng)，只有在分料板處出現(xiàn)阻力，此處積料不足1 t，所以選擇2臺(tái)2.2 kW變頻振動(dòng)電機(jī)即可滿足均勻下料的要求。

3)產(chǎn)塵小。因物料在密封的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行換熱，所以無粉塵逸出，對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生污染。

4)制造費(fèi)用低。因復(fù)混(合)肥物料腐蝕性較大，板對(duì)采用00Cr17Ni、00Cr18，主體采用普通不銹鋼材料;制造工藝簡單，只有板對(duì)采用流線型、高平焊制(可采用模具沖壓后，利用點(diǎn)焊機(jī)自動(dòng)完成)，其他部件按照國家焊接標(biāo)準(zhǔn)焊接即可。

蒸汽翅片管散熱器型號(hào)的傳熱效率非常高且結(jié)構(gòu)緊湊

1、蒸汽翅片管散熱器型號(hào)在適應(yīng)性上非常強(qiáng)，適合各種不同的流體之間進(jìn)行換熱，并達(dá)到相變的換熱要求，利用流道中不同的布置和組合，保證換熱的工況多樣化，比較常見的有錯(cuò)流、逆流和多程流等，在工業(yè)上屬于制造成本較低的產(chǎn)品。

2、蒸汽翅片管散熱器型號(hào)在制造的工藝要求上比較高，由于蒸汽翅片管散熱器型號(hào)的工藝在整個(gè)過程中都較為復(fù)雜，所以比較容易出現(xiàn)堵塞，而且比較的不耐腐蝕，不管是清洗或者是檢修都較為困難，所以只適合使用在不容易結(jié)垢、干凈且不容易堵塞的場合。