烘干設備的優勢：

1、密封性能好、節約能源。

相對于燃煤燃氣燃油設備節能40%到60%。節電60%

2、低溫自然干燥。

對于許多農副產品物料，過高的干燥溫度往往是造成其營養成分損失過多及物料品質降低的重要原因。干燥時，常規氣流干燥速度低，干燥時間成倍增加，而且制品的含水率往往不能滿足質量要求、具有du特的除濕功能，可以在較低的溫度下對物料進行干燥，并可使物料的含水率降到低的水平。

3、干燥物料品質好。

是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品質好、色澤好、烘干產品等級高。

4、干燥參數易于控制且可調范圍寬。

比任何傳統干燥箱更有效的保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各類種子、食用菌和木材等物料的干燥加工中都表現出很好的保溫特性。

5、無需任何加熱設備，既不污染干燥物、也不污染環境。

綜上所述，熱泵烘干房在物料烘干的過程中扮演著很重要的角色。良好的密封性能保證物料在烘干的過程中能夠有效的進行加熱的同時，熱泵烘干房自身的排濕系統會將蒸發出的物料水分排出烘干房外，達到連續烘干的過程。

前處理：剪除菇根，留菇柄長1~2厘米。先分揀出花菇、厚菇、薄菇，然后按品種與大小不同分裝于盤中，在陽光下曝曬2~3小時，以去除部分水分。裝盤時應使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺勻放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質量。香菇采收后 6小時以內必須烘烤，如果有冷藏條件，保存時間可適當延長。

烘干：香菇裝盤后放在烤架上，送入烘干室進行烘烤。應把大而厚及水分含量高的放在上層，小而薄及含水量低的放在下層。一般擺放8~10層。若擺放過多，則易使上層、中層、下層的物料受熱溫度不均勻。每層的間距應為30 厘米。烘干室溫度升到35℃時，方可將香菇入室烘干。室內近窗處應掛2個濕球溫度計。烘干時必須先低溫，然后逐漸升高溫度。通常1 小時增溫1~3℃，高溫度應控制在80~85℃。一般要求35~40℃下烘烤 6小時→40~60℃下烘烤8~10小時→60 ℃條件下烘烤2小時。香菇含水分越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長。如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，勢必會造成組織失水太快，易使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后應連續烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會使香菇顏色變黑，品質下降。

空氣能烘干房由絕熱性能很好的聚氨酯保溫板組成，烘干室設有熱泵主機和循環風機系統，物料輸送車及托盤可放置，烘干室還需設置有可開閉的房門及溫濕度傳感器，烘干室內設有烘干室及烘干室內設有烘干室，物料干燥室需設置有可開閉的房間，并設有溫濕度傳感器，以確保烘干物料在合適的溫濕環境中干燥。其中，熱泵主機作為干燥室生產的重要熱源提供系統。