2分鐘前 武城金銀花干燥設(shè)備價(jià)格貨真價(jià)實(shí) 臨朐金龍烘干設(shè)備公司[金龍烘干aa5a1c6]內(nèi)容：2、干燥過(guò)程的特點(diǎn) 在干燥過(guò)程中，由于物料總是具有一定的幾何尺寸大小，即使是很細(xì)的粉料，從微觀也可看成是有一定尺寸的顆粒，實(shí)際上上述傳熱傳質(zhì)過(guò)程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆粒內(nèi)部的機(jī)理是不相同的，在干燥理論上就將傳熱傳質(zhì)過(guò)程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質(zhì)過(guò)程和物料內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)過(guò)程。由于這兩種過(guò)程的不同而影響了物料的干燥過(guò)程，兩者在不同干燥階段起著不同的主導(dǎo)和約束作用，這就導(dǎo)致了一般濕物料干燥時(shí)階段總是以較快且穩(wěn)定的速度進(jìn)行，而后一階段則是以越來(lái)越慢的速度進(jìn)行，所以我們就將干燥過(guò)程分為等速干燥階段和降速干燥階段

干燥時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低；除濕機(jī)易發(fā)生故障，維修費(fèi)用高，使用壽命短；沒(méi)有調(diào)濕裝置，不能消除干燥應(yīng)力等。由于其干燥動(dòng)力主要靠降低干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度而不是提高溫度，故在高含水率階段或干燥易于樹(shù)種時(shí)作用較明顯，而在低含水率階段或干燥難干樹(shù)種時(shí)作用則不明顯。然而，用該法干燥易干樹(shù)種或當(dāng)含水率較高時(shí)，又嫌干燥太慢，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致木材長(zhǎng)霉。建議木地板企業(yè)不采用，除非產(chǎn)量很低且對(duì)環(huán)保有特殊要求。

木材真空干燥設(shè)備新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類(lèi)木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。使用合適的木材干燥機(jī)可以克服上述木材缺陷。防止木材的變形開(kāi)裂。提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善物理性能。防止木材腐朽蟲(chóng)蛀，減輕木材的重量。

木材干燥機(jī)是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可或缺的首要設(shè)備。必須供給使水分蒸發(fā)所必不能少的熱能，因?yàn)閺哪静闹忻空舭l(fā) 1kg的水，大約需要1200kcal～2000kcal的熱量。 這就要求木材干燥機(jī)具有較好的耐高溫特性這樣才能適應(yīng)高溫作業(yè)。木材中所含的水分，在一定條件下，在木材內(nèi)部移動(dòng)的一種性質(zhì)稱(chēng)為水分的傳導(dǎo)性。干燥時(shí)木材中的大部分水分實(shí)際上從側(cè)面蒸發(fā)。 簡(jiǎn)易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無(wú)法調(diào)節(jié)，用這種簡(jiǎn)易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。

真空干燥箱專(zhuān)為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。

常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快、效率快、干燥周期大大縮短，能耗降低。加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-80℃之間任意調(diào)節(jié)溫度