江蘇匠準數控機床有限公司是博古特集團的子公司，集設計、研發、生產制造、銷售和服務為一體的，以市場導向及技術驅動型企業。生產與研發CNC高速、高精度加工中心。定制高轉速、高精度，四軸、五軸加工中心。

數控機床選用原則：性能價格比來選擇做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。機床的防護，需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。

高速、精密是機床發展的目標。隨著科學技術突飛猛進的發展，機電產品更新換代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發展創造了條件。

數控加工中心在模具中的優yue性主要表現在三個方面：

1.數控加工中心十分合適模具制作的短周期、多改變的加工需求

數控加工中心的出產預備時刻短，對產物替換的隨機性有極強的適應性，只需提早編制好加工程序，在機床上的加工工件的變換是十分便利的。

2.數控加工合適模具雜亂形狀的高精度加工的需求

數控機床的高精度加工特色十分合適于模具零件的高精度加工的需求，加上數控機床的多軸插補功用，能夠敷衍簡直一切的雜亂空間曲面的精加工需求

3.數控加工合適模具型腔的對偶性特色

模具型腔的對稱性和凹、凸模的對偶性十分合適于數控加工，一副模具的凸模和凹模及其相應的模架模板的加工.能夠在數控機床上使用個曲線的加工程序來完結，內、外概括的加工變換十分便利和方便。凸、凹模空隙量的調整十分簡略，節省了大童的輔佐時刻和生產預備時刻。

自動化程度高，可以減輕工人的勞動強度。數控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀，在加工過程中，自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。

加工零件精度高、質量穩定，數控機床定位精度和重復定位精度都很高，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。