從切割斷面痕跡分析，主要還是受數控火焰切割機設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有：A.對割位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差。數控切割機割可以自動調節高度以找到合適的切割高度，既提高割嘴的使用壽命又保證了切割質量。數控切割機種類，不同的數控切割機，做的工藝不同，整套設備的價格也自然不同。例如華宇誠數控的臺式數控等離子切割機、龍門式數控切割機等等一系列的設備，價格都不相同。所以說，金屬加工企業在選擇時，要根據自身的需求，加工什么類型的材料，需要多大功率的等離子發生器?等進行選擇。數控切割機用來切割金屬碳鋼等資料，是一種加工設備，通常都是在廠房內運用，這樣主要是能對傳動部件及控制體系的維護，并且數控切割機運用電、氣等燃料，涉及到安全性問題，因而運用在室內是較好的挑選。可是也有少部分公司因為加工環境的影響，也有在室外運用的狀況，關于在室外運用的，要格外重視的是運用標準和安全防護措施，因為數控等離子切割機涉及到用電部件。

對火焰的調整，必須將割火焰調整到較佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面，數控切割機廠家隨機附贈的數控切割機使用說明書上有較好的火焰調節教學，只需要幾個小時，您就能掌握基本的火焰調節要領；機械部件的結合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，機械各部件的松動會引起割的擺動，進而影響到切割效果。數控等離子切割機是我們再進行相關的金屬加工，以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機床設計當中一個非常重要的組成工具，它通過各種季節的一個存在，幫助我們進行熱加工處理，并且減少在加工的過程當中，可能對這些金屬造成的一個熱性形變，大程度上的幫助，我們實現了金屬的一個有效加工過程，是在使用的過程當中一個非常重要的工具，近些年來頻繁的使用，在各項工業的組成過程當中，尤其是類似于汽車行業，這樣金屬使用較多的行業。綜上所述，我們不難看出，要想使企業產品升級，在切割下料這道工序中，我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式，而需添置數控切割設備，并根據自身企業的需求，對數控設備的配置也必須有一定的合理性，不能僅追求設備價格便宜，而忽略了必須有的功能配置；在對切割操作人才的培養方面，也要有一定的儲備；只有這樣，才能進一步提升我們的產品質量，在競爭中，我們的企業才能立于不敗之地。

數控切割機對系統的選擇主要有以下幾個方面：1．是否可連接各調高升降體，實現割炬處遠程操作，從而特別方便割炬處對位移動；2．是否對同種零件，可直接簡單輸入切割數量，實現自動連續大批量切割；3．是否采用普通員工均可看懂的數據代碼方式，現場編程非常簡單明了。在數控切割中，由于數控系統即控制器沒有使用好，或是數控系統不具備應有的切割工藝和切割經驗，使企業面臨著諸多切割質量問題，普遍存在包括切割引割點過燒、切割拐角過燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等嚴重切割質量問題，造成鋼材浪費數控等離子切割機的工作場地，工作環境相對來說比較惡劣的，金屬粉塵比較大。因此，必須對機器進行的清洗保養，應由人負責設備的潤滑、維修及保養工作。安全操作：1. 數控等離子切割機是一種精密的切割設備，所以對數控等離子切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）。2. 操作者必須經過培訓并且能熟練操作的，非者勿動。 3. 在操作前必須確認無外界的干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割的平臺上，板材不可以超過切割的范圍（注意：在吊裝時要小心）。

靠近切割斷面下邊緣處，割紋超前量太大?。現象：在靠近切割斷面下邊緣處出現割紋超前量太大。原因：1.割嘴堵塞或損壞，風線受阻變壞；2.割炬不垂直或割嘴有問題，使風線不正、傾斜。在切割斷面上半部分，出現割紋超前量。現象：在接近上邊緣處，形成一定程度的割紋超前量。原因：1.割炬與切割方向不垂直，割嘴堵塞或損壞；2.風線受阻變壞。綜上所述，我們不難看出，要想使企業產品升級，在切割下料這道工序中，我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式，而需添置數控切割設備，并根據自身企業的需求，對數控設備的配置也必須有一定的合理性，不能僅追求設備價格便宜，而忽略了必須有的功能配置；在對切割操作人才的培養方面，也要有一定的儲備；只有這樣，才能進一步提升我們的產品質量，在競爭中，我們的企業才能立于不敗之地。根據零件的加工精度要求選擇便攜式數控切割機，便攜式數控切割機的工作精度與工序要求的加工精度相適應。便攜式數控切割機的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和合適的切削用量相適應。裝夾方便、夾具結構簡單直接關系到數控編程的難易程度和數控加工的可靠性。