濾筒式除塵器的功能特點：

1.濾筒式除塵器.泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散;

2.液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境;

3.泡沫的液膜中含有的添加劑，能改變粉塵的濕潤性能，增塵被濕潤的速度;

4.泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會被泡沫黏附。

5.掘進機截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花，由此產(chǎn)生的煤塵爆事故。

6.耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。

7.濾筒式除塵器除塵，大力了掘進機司機的視線，由此帶來的隱患，并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

8.濾筒式除塵器行業(yè)發(fā)展概況除塵設(shè)備主要應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴重的行業(yè)。

濾筒除塵器的各個部件都有的尺寸比例，每一個比例關(guān)系的變動，都能影響濾筒除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。在使用時應(yīng)注意，當多過某一界限的時候，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整須兼顧。

優(yōu)點是：濾筒除塵器具有阻力小、處理風量大、金屬耗用少、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、占地面積小、投資少、消耗能源費用低、簡裝易行收效快、沒有易損件等特點。對比重較大，顆粒較粗粉塵有較高的捕集能力。該種除塵設(shè)備不受入口含塵濃度限制，根據(jù)粉塵濃度的大小，粉塵顆粒粗細分別可以用作除塵或單級除塵。對腐蝕性含塵氣體和高溫含塵氣體，同樣可以捕集回收。該種設(shè)備廣泛應(yīng)用于各工礦企業(yè)，車間、旋工現(xiàn)場、用來對冶金、鑄造、破碎、噴沙、坑道作業(yè)、水泥、建材，化工、糧食、耐火材料的粉塵進行捕集、效果良好，排放濃度不低于標準。也可做回收物料設(shè)備使用。

濾筒式除塵器工作原理

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進人過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1～2倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動;沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸料器，連續(xù)排出。

這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s;脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環(huán)所需的時間為10～30min。由于本設(shè)備為低壓脈沖清灰，所以根據(jù)設(shè)備阻力情況，應(yīng)對噴吹壓力、噴吹間隔和噴吹周期進行調(diào)節(jié)。