粉末等離子堆焊機有哪些應(yīng)用?

冶金軋輥表面堆焊

選擇更合適的合金系統(tǒng)，提高軋輥表面的使用壽命。粉末等離子堆焊機技術(shù)為復(fù)合材料的應(yīng)用提供了方法，因其具有良好的抗裂性和較好的綜合耐磨性能，廣泛應(yīng)用于治金軋輥堆焊的焊接。可以通過添加強化元素提高，這是難以通過其他方法實現(xiàn)。

輸送輥表面堆焊

在軋輥鋼材料或金屬治金設(shè)備是各種各樣的大量易損件消耗，高溫復(fù)合材料增強相焊接，是提高整體硬質(zhì)合金的一種有效方式。

等離子粉末堆焊機與噴涂的不同之處?

1.底物的結(jié)合狀態(tài)不同：

盡管微冶金結(jié)合，該涂層的粘合強度，但不高的情況下噴涂結(jié)合到襯底主機械接合的表面上。堆焊通過熔融涂布的基材冶金結(jié)合的表面上，噴灑粘結(jié)強度形成的是3-6倍，噴涂的組合厚度的2-4倍。

2.使用的粉末不同：

堆焊需要自熔性合金粉末，不需要自熔性噴涂合金粉末，但自熔性粉末只能噴涂，不能用于堆焊。

3.覆蓋層結(jié)構(gòu)不同：

等離子堆焊機覆蓋的較為均勻，一般認為無孔的，并且孔隙率缺陷噴涂層。

這些行業(yè)都能使用到等離子粉末堆焊機

1、石油機械制造和維修行業(yè)：制造和石油鉆探和生產(chǎn)設(shè)備的維護，基于鎳的合金包層由耐磨損的密封表面平坦閥門，鉆桿接頭和其它井具；

2、發(fā)動機制造與維修行業(yè)：汽車發(fā)動機、機車、船用內(nèi)燃機進排氣門密封面易受高溫氣體腐蝕和磨粒磨損，一般來說，鈷基或鎳基合金采用微等離子粉末堆焊機以滿足應(yīng)用要求。