小粒徑無孔單分散層析介質用于病毒的分離純化
傳統的層析介質填料都是多孔的微球，因為多孔微球材料的比表面積大，因而可以對一般生物分子分離提供較高的吸附載量。層析介質的孔徑一般都小于2000?（通常都小于100納米）。而很多病毒顆粒的粒徑一般都大于20納米，有的甚至都超過100納米。由于體積排阻的原因，病毒顆粒無法擴散進入層析介質的孔內，因而在層析吸附病毒顆粒時只有介質微球的外表面可以利用，孔內表面積由于體積排阻的原因而無法吸附病毒顆粒。然而，病毒樣品中的雜質分子一般都比病毒小，因而可以擴散進入層析介質孔內被吸附在里面。由于傳統層析介質孔內表面積遠遠大于介質微球外表面積，雜質吸附往往由于孔內表面積的存在而非常顯著，吸附洗脫時雜質含量因而較高，病毒顆粒純化效果往往不理想。無孔層析介質由于沒有大量只能容納雜質進入而病毒顆粒無法擴散進入的內孔，病毒顆粒在介質外表面的層析吸附量雖然不會有明顯變化，但樣品中的雜質被層析吸附的量會顯著減少。因此經無孔層析填料層析洗脫后，病毒樣品的分離純度顯著提高。
表面親水化改性微球替代親水性微球用于抗l體或蛋白純化分離的層析介質必須具有很好的表面親水性，因此市場上主要的Protein A 產品要么是基于親水多糖類材料，或者是用親水單體做的基球，這種基球雖然親水性能好，非特異性吸附低但機械強度差。為了保持基球的機械強度并解決介質親水性問題，納微采用先合成高機械強度高交聯的聚丙l烯酸酯微球，然后通過多步表面親水化改性，再進行Protein A配件偶聯。這種方法雖然工藝復雜，但生產的介質既有高機械強度，又有表面親水性能好，非特異性吸附低等特性。因此UniMab在抗l體分離過程中，HCP去除效果好, 可以達到軟膠Protein A 的同等水平。
蘇企10年研發神奇“粉末”，攻克生物制藥“卡脖子”難題！
下游分離純化用層析介質
被列為35項科技“卡脖子”技術之一
今天，看蘇州記者
在蘇州企業納微科技公司看到了
經過10年才研發出來的“粉末”。
神奇的“粉末”
用于生物制藥中的分離純化
它，改變了國內微球材料進口壟斷局面！
單從外形來看，蘇州納微科技股份有限公司（以下簡稱“納微科技”）研發的用于生物制藥分離純化的產品就像面粉一樣，但在電子顯微鏡下，才能看到它的廬山真面目。
“這些非常有規則的小球就是微球，肉眼看這些微球不大，其實它的表面積非常大。如果將其攤開來看，每克甚至可以達到一個標準足球場那么大。”納微科技市場總監林海春向看蘇州記者介紹。
正是因為微球的表面積大，所以才具有極強的吸附性能，這一特性使得微球對某些物質具有特定的吸附能力，就可以把目標生物活性藥l物從復雜體系中分離出來。
看蘇州記者了解到，生物制藥的生產一般可分為上游發酵過程和下游分離純化過程。一款生物制藥經上游發酵后，必須要經過提純，提取出其中有用的分子，才可以成功面世。
通俗來講，就是藥品的制作并不是單一研發、發酵那么簡單，必須要經過提純，提取出有用的物質，才可以成為一款老百姓可使用的藥品。
在過去的十余年里，中國用于生物制藥分離純化層析介質微球基本依賴進口，不僅價格昂貴且面臨著斷貨威脅。
“該技術材料市場90％都由外國企業所占領，由于行業壟斷的緣故，企業每年都會漲價10%。”林海春說。
為了改變國內微球材料進口壟斷局面，2007年起，納微科技走上了一條長達10多年的埋頭研發之路。
“近期兩年，我們一直考慮把生物醫l藥的版圖繼續做大做強。”蘇州生物醫l藥產業園總裁龐俊勇說。過去十年，園區在抗體藥領域布局了一批企業，不管在資本市場還是在新藥領域，它們都取得了不俗的成績。蘇州生物醫l藥產業園作為很具典型的代表，現有的400多家企業已在新藥創制、醫l療器械（含體外診斷）、生物技術等方面形成了產業集群。當前，基因編輯技術是免l疫細胞治l療領域的前沿陣地之一，也是蘇州生物醫l藥產業園配合園區今后布局的重點領域。接下來，圍繞基因治l療產業鏈的打造，蘇州生物醫l藥產業園一方面將重點引進重大型項目和主要相關的治l療領域的創業團隊；另一方面，將聚焦相關產品的研發、生產到上市的全流程，引進、培育上下游服務企業，讓產業鏈“一通到底”。