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三螺桿泵機械密封結(jié)構(gòu)的特點及改造通過對三螺桿泵機械密封結(jié)構(gòu)的改造，并合理選用沖洗液，提高了機械密封的使用性能，解決了機械密封頻繁泄漏的問題，降低了設(shè)備維護和維修費用，保證了裝置的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。由于三螺桿泵處于氣提塔底部，管道和設(shè)備的銹蝕物以及雜質(zhì)和重組份聚合物都沉積在塔底 , 進入三螺桿泵體內(nèi)的渣油含有大量的雜質(zhì)和聚合物，同時由于沖洗量不足，使這些雜質(zhì)和聚合物不可避免地沉積于密封腔內(nèi)，造成使動環(huán)和動環(huán)座、軸套間的間隙被阻塞，導(dǎo)致動環(huán)在軸向的動作不靈活甚至被卡死，彈簧被卡澀，不能提供原設(shè)計 0.586MPa 的端面比壓，導(dǎo)致密封面不能良好地貼和 , 液膜平衡被破壞 , 這時密封就會出現(xiàn)微漏，隨著聚合物和雜質(zhì)顆粒進入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，再加上動環(huán)軸向補償不靈，造成密封泄漏量增加，終導(dǎo)致密封徹底失效。動環(huán)采用的是整體浮動式非鑲嵌，靜環(huán)是通過計算機分析，設(shè)計的z形，其優(yōu)點是散熱好，熱量不宜積聚。

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國內(nèi)，蔡永寧、于新奇、彭旭東對這類槽型研究較多。2003至2007年間，于新奇建立了LST-MS的計算模型，數(shù)值分析和理論計算結(jié)果表明：密封端面間的摩擦扭矩隨密封環(huán)轉(zhuǎn)速增加而增大，微孔深度和微孔密度有參數(shù)，使密封端面間的摩擦扭矩小。密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。實驗研究表明：與普通密封端面進行比較，機械密封的微孔端面結(jié)構(gòu)可顯著改善密封環(huán)的摩擦性能，且端面溫升、摩擦扭矩和摩擦系數(shù)遠低于普通機械密封的相應(yīng)值，實驗數(shù)據(jù)與理論研究基本符合。

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微孔作為潤滑劑存儲器在摩擦過程中持續(xù)給接觸面間供油，摩擦面間的磨損粒子，減少犁溝的形成，從而延長了密封壽命。真空技術(shù)網(wǎng)認為但由于密封開啟時容易發(fā)生接觸，進而造成早期失效；【天津三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機械密封】渣漿泵生產(chǎn)作業(yè)時需要很高的密封性，這就需要我們在前期的安裝過程中就保持高度的密封。同時由于磨屑在微孔中的沉積，也會減小其減摩效果；目前LST-MS 缺乏可供參考比較的系列試驗數(shù)據(jù)。

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