沖床型快速換模提升 了生產(chǎn)制造的也很好的確保了模具的精密度,降低了模具的耗損、生產(chǎn)制造供應(yīng)量和原料的消耗,提升 了使用期,確保一切正常工作中的運(yùn)行狀態(tài)。為融入當(dāng)代中國(guó)機(jī)械多種類、中小型大批量生產(chǎn)的必須，擴(kuò)張工裝夾具的柔性生產(chǎn)水平，更改型工裝夾具的不能拆構(gòu)造為可拆構(gòu)造，發(fā)展趨勢(shì)可調(diào)式工裝夾具構(gòu)造，將是當(dāng)今工裝夾具發(fā)展趨勢(shì)的關(guān)鍵方位。節(jié)約室內(nèi)空間,便于外部設(shè)備的應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng),也不用許多 附加的成本費(fèi),只必須在換模幾秒鐘的電磁能,沒有別的耗能,也不用拆換別的的零配件,能夠說成一次性選購(gòu)就能用好長(zhǎng)時(shí)間。依照操作的控制面板操作簡(jiǎn)易迅速,即使并不是技術(shù)工作人員,也可以迅速的把握要點(diǎn)并單獨(dú)，安全性的操作,降低人力成本。

注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)安裝前請(qǐng)做好這些準(zhǔn)備：

1. 戴上安全帽，準(zhǔn)備好扳手、防銹劑、抹布等拆模工具。

2. 對(duì)吊車進(jìn)行檢查：

應(yīng)檢查吊車動(dòng)作狀況及各按鈕功能是否健全正常,特別是急停按鈕要進(jìn)行測(cè)試,若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)立即停止，并掛上“禁止使用”告示牌，通知班長(zhǎng)報(bào)修。

3. 對(duì)鋼絲繩、卸扣進(jìn)行檢查：

檢查使用的鋼絲繩是否存在打圈、斷股、所吊模具是否超重？如有應(yīng)立即更換鋼絲繩；

配合起吊用的卸扣不得有彎曲變形，不得與起吊模具噸位不符。

沖床快速換模系統(tǒng)工作原理一般來說，要想獲得快速換模系統(tǒng)的效果，需要遵循以下幾個(gè)基本方法：以此為基礎(chǔ)，判斷并解決具體問題，可以取得良好的效果。實(shí)際在電子生產(chǎn)制造廠中的用途是非常廣，因?yàn)槭欠菢?biāo)定制的在，所以只有想不到而沒有做不到的。格萊富秉承“匠心智造 至誠(chéng)分享”的經(jīng)營(yíng)理念，擁有的精英研發(fā)團(tuán)隊(duì)、完善的生產(chǎn)流程、xian進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備、嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程、并為全系列產(chǎn)品質(zhì)量承保，為客戶提供安全、質(zhì)優(yōu)、可信賴的產(chǎn)品及服務(wù)解決方案。公司堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向，持續(xù)創(chuàng)新，賦能未來，以快換行業(yè)者為企業(yè)愿景，推動(dòng)國(guó)內(nèi)外快換行業(yè)迅速發(fā)展。

平時(shí)采用沖床快速換模系統(tǒng)是可以很好的解決整體工作時(shí)所存在的安全和效率問題，但是舊設(shè)備上存在的問題是不可改變的，在舊的系統(tǒng)中，推廣的過程中，需要考慮每臺(tái)設(shè)備的工作 尺寸、質(zhì)量、高度等影響因素。

接下來就讓小編帶領(lǐng)大家解決這些隱患問題。

1.沖床快速換模系統(tǒng)笑出了無軌模式產(chǎn)生的安全隱患，提高了設(shè)備的安全性，提高了整個(gè)工作中的安全水平。換模具時(shí)大大降低了模具意外墜落的風(fēng)險(xiǎn)，這也給工作人員增加了安全性，有效地保持整個(gè)生產(chǎn)過程中的安全性。

2.大大減輕了模具人員在換模時(shí)的工作強(qiáng)度，改善工作強(qiáng)度，改變工人的勞作條件。在舊時(shí)的換模作業(yè)過程中，換模沒有工作的軌道，使模具的定位等工作需要工作人員反復(fù)的確定，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)神，現(xiàn)今模具有了軌道，大大減輕了工人的工作強(qiáng)度。