直角銑頭有哪些基本的技術要求?

直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.是多軸控制、五面加工數控機床的核心部件，數控鏜銑床和鏜銑加工中心通過配置數控直角鏜銑頭，控制“C”軸實現很多軸控制、多面加工來進行復雜零件的加工。

直角銑頭的技術要求：

1、潤滑采用鋰基潤滑脂。

2、直角銑頭的齒輪裝配調整時可以按裝配尺寸修磨定距套及調整螺母。

3、角度調整裝配時要求刻度線歸零。

4、直角銑頭的使用過程中需要調整角度，必須將鎖緊螺母放松后進行。

5、刀盤或刀桿使用過程中相當于主軸跳到應保持在±0.02。

6、直角銑頭裝配后驗收標準為與160鏜床連接后應保證刀桿與鏜桿垂直度為誤差為±0.02。

7、非加工面噴黃色面漆。

一，首先要先了解機臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機臺會造成晃動，譬如機臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當然在角度頭加工時候會造成晃動，加工出來的成品材質也不是很好。另外機臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實固定牢固，避免加工時候工件在晃動。萬向角度頭作為一個精密的設備，在加工中心和銑床上面是比較常見的一個設備。

二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當然會造成角度頭在加工時候，造成角度頭的晃動。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進行比較測試，看它的平行情況是否在標準要求的范圍之內。利用5軸機床里的2個轉臺，可以一次性加工零件的5個面，不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題，不用再擔心工件的擺放方向問題，調試的時間也大幅減少。

如何鑒定角度頭的好壞

角度頭的質量對于機械加工產品的質量起著很重要的作用，有的機床加工產品結構異常，加工費用非常高，其實材料成本是有限的，關鍵就在于加工的復雜性。所以在機床加工的時候如果我們碰到有需要使用角度頭的情況一定要使用質量非常好的產品，不要把過多的目光集中在角度頭的價格上面。二、然后，核對90度角度頭參數：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。

角度頭的齒輪有非常重要，需要經過研磨增壓設計，讓表面毛細孔減少，減少毛刺，如此一來，角度頭運轉能夠更加順暢，在持續高速運轉下，角度頭不會發燙，加工精度也能夠維持，達到好的要求。

另外還要注意一些附件部分，比如角度頭的本體，主軸，橫向軸部分，這些部件雖然不是角度頭的核心和關鍵部位，但是它們也是比較容易出現問題的部位。

角度頭是個高精密的產品，他是需要經過多年的生產經驗，不斷的失敗，測試，才能夠成為一個穩定的產品。

直角銑頭功能介紹

直角銑頭的功用：銑頭是機床常用的附件，也是機床核心、技術含量特別高的部件之一。一般機械萬向銑頭可以大大擴張機床的加工能力，可以完成任意角度頭斜面的銑削、鉆孔、攻絲等加工；五軸聯動加工的萬向銑頭，可以用來加工航空航天、、核能、能源領域的關鍵零部件，如飛機發動機的葉片、核d電泵葉片、火電汽輪機葉片、核潛艇螺旋槳等。很大特點是向高速銑削發展,均為滑枕式(無鏜軸)結構,還可根據實際需求配備附件及回轉工作臺,能夠實現一次裝夾、五面加工、一機多用,從而提高了加工質量和生產效率。