立軸制砂機的軸承是帶有緊定套的調心滾子軸承，并用固定的實心套筒固定。 鎖定時，有必要擠承中的螺母以促進軸承和密封。 套筒之間的相互運動使軸承和匹配套筒的外套緊密配合。 軸承是立軸制砂機的部件，也是易磨損的部件。 如果軸承損壞后不予修理，軸承磨損會導致軸承間隙過大，軸承間隙會變大，影響生產效率。

如果在安裝過程中未安裝軸承和緊定套，則在測試試驗機時很容易產生熱量和焓。 軸現象，長期運行很可能造成軸承間隙過大。 施加載荷時，如果間隙過大，將導致軸承的徑向和軸向跳動，并且軸的剛度會降低。

如果立軸制砂機的軸承間隙太小，則內圈容易，位移會增加。 在壓力的作用下，軸承間隙將越來越小，從而導致溫度升高。 突然上升導致軸承嚴重

物料從破碎機垂直葉輪高速旋轉離心力的影響，周圍的高度與在每個粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對其他材料的影響，那么他們將與葉輪與外殼形成一個旋渦幾次材料的沖擊，摩擦和研磨，從復合式破碎機的底部，形成直接排放通過閉環控制數次放映設備，以達到規定的成品尺寸。

立軸式制砂機用途 ：

復合破碎機破碎比度大，出料粒度可以任意調節，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調節機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；復合式破碎機本機轉子體結構，破碎物料時，轉子體幾乎不磨損；后腔體設置有絲桿或液壓開啟機構，不用起重設備，即可輕松更換易損件。

結構緊湊、性能先進。在結構上比任何其他現有的細碎機更緊湊、重量更輕、更經濟的破碎設備。該設備性能先進，處理能力很大地滿足了客戶的需求，高于15％-20％的相同規格細碎機的生產能力。

運轉可靠、密封良好。采用了的防塵密封結構，密封效果可靠，延長潤滑油的更換周期和零件的使用壽命。的電氣控制系統，以及一些電子智能防盜系統，帶自鎖控制設備相結合，控制油溫、油壓、油流在緊急情況下及時報警功能。

立軸式制砂機的優勢：

(1)破碎比大，入料粒度100~220mm，出料粒度小于2mm的占90%以上(其中30%~60%為粉料)，出料粒度模數可調;

(2)能量利用率高，單位產量電耗1.29KW·h/t;

(3)無蓖條，物料干濕都能打，錘頭為多功能錘頭，四個方向調換使用;

(4)與球磨機配套使用，可使磨機產量提高30%~40%，系統電耗下降20%~30%;

(5)易損件選用高耐磨合金材質，磨損小，壽命長;

(6)運轉平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低;

(7)結構簡單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。