Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，一般叫做硅碳合金，也可叫做高碳硅。可代替硅鐵碳化硅增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。硅碳合金之所以受廣大用戶的喜愛，是因?yàn)槠渥陨韮?yōu)點(diǎn)，而且相較于同類型產(chǎn)品價(jià)位上便宜一些。

傳統(tǒng)的硅錳合金，硅鐵資源日益緊張，市場(chǎng)價(jià)格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量終點(diǎn)溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動(dòng)大。導(dǎo)致冶煉鋼種的化學(xué)成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標(biāo)合格率低。

硅碳合金的發(fā)展趨勢(shì)如何？

硅碳合金是鋼材冶煉中不可缺少的脫氧劑，它與硅鐵相同，在加入鋼液后，硅碳合金中的硅會(huì)與氧反應(yīng)生成二氧化硅殘?jiān)≡阡撘罕砻妫阌谌コ夜杼己辖鹋c氧反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生大量的熱，在加熱鋼液的同時(shí)會(huì)加速煉鋼的反應(yīng)速率，縮短煉鋼的時(shí)間。

硅碳合金適用于各種普鋼鑄造時(shí)的脫氧，并且增硅增碳，有迅速脫氧，成渣早，還原氣氛濃，有效的提高元素回收率，降低冶煉成本，可使鐵水質(zhì)量穩(wěn)定。由于硅碳合金里含有硅和碳，熔煉過程中硅進(jìn)入鐵水中，碳大多數(shù)燃燒。值得提醒的是復(fù)合添加劑主要元素為含量高的碳化硅下角料，因?yàn)樘蓟栉⒘Ｗ舆M(jìn)入鑄件中起到核心基底用處，經(jīng)它為中心形成核心，碳化硅微粒越細(xì)越多生核能力越強(qiáng)。

硅碳合金的生產(chǎn)工藝需要控制合金的成分和溫度。合金的成分直接影響到合金的性能和用途。溫度的控制可以影響到合金的熔化和凝固過程，進(jìn)而影響到合金的晶體結(jié)構(gòu)和性能。因此，在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制合金的成分和溫度，以保證合金的質(zhì)量。

硅碳合金具有耐熱性能、導(dǎo)電性能、耐腐蝕性能、機(jī)械性能和熱導(dǎo)性能等多種優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、電子、通信、海洋、機(jī)械、汽車等領(lǐng)域。

硅碳合金具有許多優(yōu)異的性能。首先，硅碳合金具有良好的脫氧劑和還原劑性能，可以去除鋼鐵中的氧和雜質(zhì)，提高鋼鐵的純度和質(zhì)量。其次，硅碳合金具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，可以提高鋼鐵的耐磨性和耐腐蝕性。此外，硅碳合金還具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，可以提高鋼鐵的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。因此，硅碳合金在鋼鐵、鑄造、化工等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用前景。