二腈用作植物的芽前除草劑，對(duì)于植物有的濃度很低，防除雜草對(duì)象廣，高，毒性低。主要用于多年生禾草作物地芽前除草。還用于生產(chǎn)除草劑草克樂(lè)。其主要用于生產(chǎn)除草劑和殺蟲劑的重要中間體2,6－二腈，在工程塑料、電子材料及染料等方面也有所應(yīng)用。
真空盤式干燥機(jī)有效地解決了上述問(wèn)題。在真空狀態(tài)下，濕分蒸汽分壓和沸點(diǎn)降低，料溫低，既可避免熱衰減分解，又加大了溫差推動(dòng)力，促進(jìn)濕分蒸發(fā)和干燥過(guò)程進(jìn)行，縮短干燥時(shí)間，減少干燥面積，節(jié)省投資，降低能耗。此外，系統(tǒng)密閉，溶劑回收簡(jiǎn)便可行，生產(chǎn)安全。
二腈真空盤式干燥機(jī)主要特點(diǎn)
(1)盤式干燥機(jī)屬典型傳導(dǎo)加熱型干燥器，物料加熱僅僅依靠加熱壁面，干燥過(guò)程不用或僅用少量干氣體攜帶濕氣，因排風(fēng)而散失的熱量非常小，熱，理論上可達(dá)，實(shí)踐中一般可達(dá)60%～80%以上，能耗低，單位蒸汽耗量為1.3～1.6kg蒸汽／k。
(2)由于設(shè)有特殊的攪拌裝置，料層薄，攪拌強(qiáng)度大，加熱面更新率高，物料暴露在外邊的面積幾乎大于所有傳導(dǎo)干燥設(shè)備，傳熱傳質(zhì)阻力小，，總傳熱系數(shù)可達(dá)250～670kj/(m2.h.℃)以上。
(3)由于料層薄，攪拌效果好，料層內(nèi)干濕料以及上下層物料混合好，物料干燥時(shí)間較一般傳導(dǎo)干燥器短得多，多在5～60min內(nèi)，排料溫度相對(duì)較低，能適合要求不很嚴(yán)格的熱敏性物料。
(4)可以通過(guò)改變干燥盤加熱溫度、層數(shù)、耙桿數(shù)量和轉(zhuǎn)數(shù)、耙葉結(jié)構(gòu)及數(shù)量以及料層厚度等參數(shù)，控制干燥時(shí)間，料流無(wú)返混，因而可以得到均一的干燥產(chǎn)品，終含水要求極低的物料也可以一次完成。
(5)攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)低，對(duì)物料破碎作用小，可以保持晶體型物料的完整晶型，同時(shí)，攪拌器功率消耗小，配用的電機(jī)和減速器均小于其他回轉(zhuǎn)型傳導(dǎo)干燥設(shè)備。
(6)真空干燥的過(guò)程中,室體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而可干燥易被氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會(huì)。
原料藥精制單錐真空干燥機(jī)選型設(shè)計(jì)分析在原料藥精制干燥車間進(jìn)行整改過(guò)程中,可能首先想到的是干燥設(shè)備的正確選型問(wèn)題，選型正確是否會(huì)對(duì)整改結(jié)果產(chǎn)生很大影響。選型正確合理使整改工作事半功倍，相反則事倍功半，并影響今后長(zhǎng)遠(yuǎn)的生產(chǎn)。因?yàn)閱五F真空干燥機(jī)選型涉及正確掌握干燥過(guò)程中的物性變化、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品熱敏性、含的處理對(duì)策、尾氣粉塵處理以及節(jié)能等許多因素。
(1) 原料藥的熱敏性
各種原料藥都存在不同程度熱敏性，干燥加熱過(guò)程中溫度超過(guò)了藥品能承受的溫度時(shí)，會(huì)引起藥品效價(jià)降低或色澤泛深。選型時(shí)必須了解干燥設(shè)備提供的熱源溫度范圍，必須能使熱源溫度控制在藥品熱敏溫度安全范圍內(nèi)?？墒菍?duì)加熱源溫度迄今還存在一定的認(rèn)識(shí)誤區(qū)，特別在真空干燥箱方面誤認(rèn)為在真空下物料溫度不會(huì)升高，殊不知只有當(dāng)物料含水量較高時(shí)才存在此情況，當(dāng)含水量降低或達(dá)到干燥狀態(tài)時(shí)，因無(wú)水分會(huì)源源不斷地帶走熱量而使物料溫度升高，一直可升高到與加熱源溫度平衡。如加熱源溫度為 130℃，則干燥物料溫度也會(huì)上升到接近130℃，即使真空干燥箱內(nèi)真空度達(dá)到極高水平。所以藥品精制單錐真空干燥機(jī)的熱源溫度必須能嚴(yán)格控制在藥品熱敏溫度范圍以下。
(2) 原料藥的粘壁結(jié)團(tuán)性
粘壁結(jié)團(tuán)現(xiàn)像常見(jiàn)于干燥含有淀粉、蛋白質(zhì)及糖類等物料時(shí)，加熱時(shí)這類物料會(huì)不同程度地粘結(jié)在加熱壁面上，物料也會(huì)互相粘結(jié)成團(tuán)，會(huì)嚴(yán)重影響傳熱。全玉米酒糟是很典型的一種，有些含淀粉輔料藥品也有一定程度粘壁性，一些呈針形纖細(xì)結(jié)晶合成藥濾餅，因晶形結(jié)構(gòu)原因，離心過(guò)濾后濾餅呈漿粕狀，外形似很干但濾餅中實(shí)際含水量仍很高，這種濾餅在作靜置烘箱干燥時(shí)一切都很正常，干燥后仍保持干燥前外形，但如果作動(dòng)態(tài)干燥，則物料中水分在運(yùn)動(dòng)碰撞中滲出表面而粘結(jié)成團(tuán)，由小團(tuán)擴(kuò)大成大團(tuán)，使加熱接觸表面積減少而影響傳熱，阻礙干燥脫水速度。當(dāng)然一些含淀粉及糖類的糊狀或液態(tài)中藥浸膏其粘壁結(jié)團(tuán)性更強(qiáng)了。
錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)提純雙氟磺酰亞胺鋰錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)提純雙氟磺酰亞胺鋰 工作原理
(1) 壓濾或真空過(guò)濾
反應(yīng)結(jié)束，打開(kāi)下部濾液出口，在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w，對(duì)經(jīng)過(guò)反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過(guò)濾，直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空過(guò)濾，直到把濾液抽干為止。過(guò)濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)限制濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過(guò)濾，以提高過(guò)濾速率。對(duì)于易過(guò)濾的物料，過(guò)濾時(shí)可不攪拌，直接把物料濾干。
(2) 可多次洗滌過(guò)濾
有些物料過(guò)濾完以后，還要進(jìn)行多次洗滌。反應(yīng)過(guò)濾干燥多功能機(jī)用于對(duì)物料的反復(fù)多次洗滌是理想的設(shè)備。物料在機(jī)內(nèi)壓干后，可在頂部洗滌液入口加入洗滌液, 然后通過(guò)空心軸和空心螺帶的攪拌，對(duì)濾餅進(jìn)行均勻再漿，再漿攪拌均勻后再把物料壓干。若洗滌一次不夠，可進(jìn)行多次洗滌，這時(shí)重復(fù)上述步驟多次即可，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度極低。
(3) 真空干燥
過(guò)濾或洗滌過(guò)濾壓干的濾餅存留在機(jī)內(nèi)，這時(shí)在筒體夾套、錐體夾套和空心軸、空心螺帶內(nèi)通入熱媒，對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)空心軸和空心螺帶仍以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行向上提升并充分?jǐn)嚢瑁谠O(shè)備的頂部則進(jìn)行抽真空，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行真空密閉干燥。由于除夾套加熱以外，還有空心軸和空心螺帶從內(nèi)部加熱，再加上是在抽真空條件下進(jìn)行干燥，因而干燥效率很高。
(4) 脈動(dòng)真空深度干燥
真空干燥過(guò)程是采用真空系統(tǒng)將罐內(nèi)的惰性氣體抽走，使氣體分子數(shù)減少，隔絕空氣，主要適合于易氧化變質(zhì)的物料，也適合于蒸發(fā)需要回收溶劑的物料、熱敏性物料。真空狀態(tài)下，可以減少物料染菌的機(jī)會(huì)，或者抑制某些細(xì)菌的生長(zhǎng)，因此特別適合于無(wú)菌物料的干燥。
食品添劑精制三合一干燥機(jī)順利投產(chǎn)雙瑞三合一干燥機(jī)從叔丁基羥基茴香醚(BHA)生產(chǎn)過(guò)程中回收叔丁基(TBHQ)的提純工藝，該工藝是將生產(chǎn)BHA后所剩的母液濃縮，然后加入溶解，水洗除去殘留的金屬鹽及催化劑酸，然后靜置分層去掉水相，收集有機(jī)層，再向有機(jī)層中加入還原劑加熱攪拌回流一段時(shí)間，然后濃縮除去，得到TBHQ混合物，再向TBHQ混合物中加入溶劑，加熱攪拌溶解，過(guò)濾，冷卻析晶即回收得到TBHQ。
食品劑精制三合一干燥機(jī)提純工藝操作簡(jiǎn)便可行，處理時(shí)間短，對(duì)設(shè)備損耗小，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染；回收的TBHQ純度高，色澤好，干燥后可以直接用作原料生產(chǎn)BHA，亦可以作為食品添加劑使用。