搪瓷管的工作溫度對(duì)搪瓷管的使用影響很大。搪瓷管使用時(shí)間的長(zhǎng)短，跟我們平日里如何保養(yǎng)是有直接關(guān)系的，保養(yǎng)得當(dāng)，則可以更長(zhǎng)久的使用。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，爆瓷。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。注意這些指標(biāo)，做好的管子才會(huì)光滑，不脫落，不爆瓷。如果您有任何關(guān)于搪瓷管方面的問題，歡迎來電咨詢！

用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類：礦物原料、化工原料和色素原料。

礦物原料，是瓷釉的主要成分，占有較大比重的含量（因國(guó)內(nèi)外不同的生產(chǎn)廠家而不同）。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。它主要包括：石英（主要成分是二氧化硅－SiO2）、長(zhǎng)石（堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽，常用鉀長(zhǎng)石－K2OAl2O36SiO2 ）、粘土（含水的鋁硅鹽礦物，主要為Al2O36SiO2 和結(jié)晶水）。

化工原料是瓷釉的輔助組成部分，它主要包括：硼砂（Na2B4O710H2O）、、純堿（Na2CO3）、、碳酸鈣（CaCO3）、氧化鎂（MgO）、氧化鋅（ZnO）、二氧化鈦（TiO2）、氧化銻（Sb2O3）、二氧化鋯（ZrO2）、氧化鈷（CoO）、氧化鎳（NiO）、二氧化錳（MnO2）、氧化鐵（Fe2O3）等等。要求準(zhǔn)確稱量，充分混勻（干混,也可加5～15％的水,并制成小球）,在池窯（中國(guó)多用隔焰池窯）、坩堝窯或回轉(zhuǎn)爐中熔化達(dá)一定均勻程度，經(jīng)水淬、氣冷或熱壓成薄片(0。

色素原料是指用于裝飾瓷釉顏色的材料。共分有：黑色、藍(lán)色、褐色、灰色、綠色、粉紅色、白色、黃色等8種。

瓷釉的制作是將上述的三種原料按照一定的比例（隨著生產(chǎn)廠家的不同而不同），經(jīng)過1200℃左右的高溫熔融，并經(jīng)過急劇的冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)。金屬陶瓷既具有金屬的韌性、高導(dǎo)熱性和良好的熱穩(wěn)定性，又具有陶瓷的耐高溫、耐腐蝕和耐磨損等特性。它根據(jù)工藝性能分為底釉、面釉、邊釉和飾花釉；根據(jù)基體材質(zhì)的不同分為鋼板釉、鑄鐵釉、銅搪瓷釉、鋁搪瓷釉、不銹鋼瓷釉。

根據(jù)各組成相所占百分比不同，金屬陶瓷分為以陶瓷為基質(zhì)和以金屬為基質(zhì)兩類。用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大類：礦物原料、化工原料和色素原料。陶瓷金屬陶瓷主要有：①氧化物金屬陶瓷。以氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈹?shù)葹榛w，與金屬鎢、鉻或鈷復(fù)合而成，具有耐高溫、抗化學(xué)腐蝕、導(dǎo)熱性好、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，可用作噴管襯套、熔煉金屬的坩堝和金屬切削刀具。②碳化物金屬陶瓷。以碳化鈦、碳化硅、碳化鎢等為基體，與金屬鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等金屬復(fù)合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點(diǎn)，用于制造切削刀具 、高溫軸承、密封環(huán)、撿絲模套及透平葉片。③氮化物金屬陶瓷。以氮化鈦、氮化硼、氮化硅和氮化鉭為基體，具有超硬性、抗熱振性和良好的高溫蠕變性，應(yīng)用較少。