聚氨酯篩板性能的主要影響因素：
1、低聚物多元醇分子量的影響
低聚物多元醇相對分子質量的大小決定了聚氨酯彈性體中極性基團的密度,聚酯型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質量的增大,物性提高,耐水解性能降低;聚醚型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對分子質量的增大,其柔順性和耐水解性提高,但拉伸強度和模量會有所下降。對于采用嵌入式固定安裝的聚氨酯篩板，其板材可以采用非模壓成型（即膠料在模具中自然流平），也可以采用離心機離心成型。
2、預聚體中NCO含量的影響
含量是表征預聚體質量的重要指標,也是計算擴鏈劑用量的重要依據。預聚體中含量提高,則預聚體粘度降低,易于脫泡和混合,相應的產品硬度,強度,模量均較高,但釜中壽命縮短;預聚體中含量降低,則產品硬度,強度,模量均下降,粘度增大,釜中壽命延長。
3、異指數的影響
異指數是指多異與低聚物多元醇的摩爾比。在預聚體的合成中,NCO/OH比例越接近1,預聚體的粘度越大,給澆注帶來困難。當NCO/OH比例超過2以后,預聚體粘度會明顯降低,并容易產生支化反應或出現游離的異儲存穩定性下降,在操作中將會出現大量異氣體揮發有損健康,污染空氣。固化劑體系眾多，不同的配方體系使用不同的性能要求，選用不同體系不僅取決于產品的性能要求，也受控于產品的價格。所以,NCO/OH比例一般選擇在之間為,因為在此比例范圍內,預聚體粘度適中,脫泡操作容易,產品的綜合性能較好。
聚氨酯膠板的施工方便工程進度快
Pu硬泡屋面是現場發泡成型，工藝設備簡單，操作方便，可以噴涂也可以澆注，能夠在任何復雜的屋面施工作業，通常施工由3-4人操作，每天可噴涂20立方米以上，按噴涂層厚度為30毫米計算，每天可噴涂約700平方米以上，比鋪設傳統材料工效提高十倍，同時還減輕了勞動強度，改善了作業環境，減少了對環境的污染。Pu硬泡液體原料現場發泡膨脹體積為15-18倍，因而原料運輸量小。手工澆注具有投資少,成本低,簡單靈活的特點,適用于中小型制品的生產,但由于可澆注時間短,易挾帶氣泡,混合不易均勻,生產效率低,勞動強度大,致使產品質量不穩定,所以,在聚氨酯篩板的生產中通常使用聚氨酯彈性體澆注機。據統計可比使用傳統材料減少80%以上的車輛運輸費用，在施工現場也大大減少了垂直運輸臺班的工作量。
聚氨酯膠板的工程質量好，使用壽命長
Pu硬泡優異的不透水性，隔熱輕質特性奠定了屋面工程的基礎。Pu硬泡噴涂完成后，在Pu硬泡上噴一層高分子合成涂料，既起到保護Pu硬泡的作用，又起到防水的作用。聚氨酯篩板的硫化及熟化制品在模具中進行的硫化過程叫做成型硫化,其溫度的選擇可在不破壞其化學結構的前提下盡可能高一些,以加快擴鏈交聯反應,縮短脫模時間,提高模具和設備利用率。這樣就從根本上解決了當前房屋建設中突出的屋面滲透這一質量問題，傳統屋面保溫材料易吸水、吸潮，常規防水卷材的使用年限很短，均須定期維修。
聚氨酯復合板泡沫的防脫措施
聚氨酯復合板泡沫的防脫措施有哪些？下面小編就給大家介紹一下。
一、增加氯的用量，改進泡沫韌性。相信通過以上方法一定可以改善聚氨酯復合板泡沫脫落的現象。
二、提高發泡物的溫度，特別是在冬季施工中，由于氣溫偏低，物體表面溫度低，發泡物發泡比較慢，化學反應進行的不，導致底層泡沫脫落，所以提高溫度是保證化學反應進行，防落的好辦法。
三、提高噴涂物體外表干燥程度，尤其是在多雨季節，水分大，空氣潮濕，容易使泡沫底層生成腺類化合物從而導致脫落，因此加強噴涂物體表面干燥很有必要。
四、提高泡沫的韌性，好的方法就是降低異的指數或者增加高聚醚的用量。
五、增加催化劑用量，減少發泡時間，加強聚合反應。