噴碼機(jī)已經(jīng)大量應(yīng)用于生產(chǎn)過程中,它操作方便簡(jiǎn)單,與工廠本身的數(shù)據(jù)庫(kù)鏈接,可以對(duì)產(chǎn)品起到跟蹤記錄的作用;但是如何檢測(cè)噴碼的質(zhì)量,防止噴碼的錯(cuò)誤瑕疵造成數(shù)據(jù)管理的混亂呢?我們可以求助于視覺檢測(cè)設(shè)備。
本設(shè)備位于噴碼機(jī)的后端, 用于對(duì)噴碼的結(jié)果進(jìn)行檢測(cè), 確保產(chǎn)品出廠前的生產(chǎn)日期及批號(hào)無任何錯(cuò)誤。 設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整以適用于不同的現(xiàn)場(chǎng)需求。
檢測(cè)內(nèi)容:噴碼缺失,噴碼變形,字符位置偏移,重影,字體模糊,字符錯(cuò)誤
標(biāo)簽袋封裝檢驗(yàn)次序打碼軟件系統(tǒng)軟件,它包含RFID標(biāo)簽掃描器(2),上述的標(biāo)簽袋(4)在標(biāo)簽生產(chǎn)線(5)櫥柜臺(tái)面表層,標(biāo)簽袋封裝機(jī)(1)、RFID標(biāo)簽掃描器(2)、標(biāo)簽噴碼器(3)均與自動(dòng)控制系統(tǒng)(6)聯(lián)接,標(biāo)簽袋封裝機(jī)(1)、RFID標(biāo)簽掃描器(2)、標(biāo)簽噴碼器(3)所有安裝在標(biāo)簽生產(chǎn)線(5)櫥柜臺(tái)面上方,RFID標(biāo)簽掃描器(2)正對(duì)著標(biāo)簽袋(4)標(biāo)簽部位,運(yùn)用本發(fā)明的技術(shù)規(guī)范處理生產(chǎn)線干固,二次封裝的標(biāo)簽無論是不是早已損壞,均依照次序開展標(biāo)簽袋次序條碼,再檢驗(yàn)標(biāo)簽是不是損壞,后對(duì)損壞的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)挑廢、紀(jì)錄編號(hào)及其后補(bǔ)袋打碼軟件并按序歸標(biāo)識(shí)位,造成出現(xiàn)消耗很多的人力資源和時(shí)間,存有工作效能不高,自動(dòng)化技術(shù)水平低的致命性缺點(diǎn)難題。
包裝過程中非常容易導(dǎo)致煙包噴碼字符識(shí)別準(zhǔn)確率較低的好多個(gè)緣故,充分考慮生產(chǎn)制造的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)場(chǎng)艱苦環(huán)境,會(huì)造成所拍攝的圖像失幀、模糊不清、噪音及字符造成放縮、平移變換轉(zhuǎn)動(dòng)等狀況,有目的性地對(duì)根據(jù)BP神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的煙包噴碼字符智能識(shí)別系統(tǒng)軟件進(jìn)行了科學(xué)研究。詳細(xì)介紹了在煙包噴碼字符識(shí)別過程中選用的一些基礎(chǔ)技術(shù)性,包含圖像預(yù)備處理、獲取矩陣的特征值、圖像切分和圖像鑒別這好多個(gè)重要環(huán)節(jié),大家設(shè)計(jì)方案了一套健全的預(yù)備處理計(jì)劃方案,選用條形圖對(duì)圖像開展敘述,并在這個(gè)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)方案了有關(guān)的圖像分割、圖像提高、除去噪音等優(yōu)化算法,為此處理煙包噴碼字符識(shí)別過程中的各種各樣字符圖像難題