排煙系統是廚房排煙管道的重要組成部分，它包括排煙風機、排煙管道、油煙凈化器等設備。排煙風機是排煙系統的部件，它的主要功能是將廚房內的油煙、異味、有害氣體等污染物通過通風管道輸送到室外，從而降低廚房室內空氣污染。排煙風機應選用、低噪音、節能、易維護的產品，以保證其正常運行和良好的排放效果。排煙管道的設計和布局需要與排煙風機相匹配，以確保排放效果和氣流組織合理。

空調不銹鋼風管加工流程介紹

剪板機數控直條下料--卷圓--自動焊接--套法蘭--管道翻邊--酸洗--質檢--包裝--發貨核檢

管道預制嚴格按照SH/T3517-2001的要求進行，預制管道前認真核對管道平面布置圖、詳圖、管段圖，以避免造成不必要的返工。

1、管子下料

⑷、不銹鋼管材用機械或等離子切割，其余管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應及時去掉。

⑸、切口端面的傾斜偏差△不大于管外徑的1%，且不超過2mm。

10、當耳柱、支架焊接在管子上時，支架或耳柱焊口不應穿越管子或管件焊口。

11、焊接組對時的點固焊及固定卡具焊縫的焊接，要求同正式焊接。

12、拆除固定卡具時，禁止用榔頭直接敲掉，應用砂輪機或氣焊火焰去掉，火焰切割焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機打磨去除，若有缺陷應作滲透檢驗合格后。

13、焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm，在任何一段連續為300mm長焊縫中不大于50mm，焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣。

14、焊接完成后應及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對管道焊縫表面質量進行自檢。

15、不銹鋼風管、配件焊接接頭焊后應進行酸洗與鈍化處理，用不銹鋼酸洗鈍化液(膏)處理不銹鋼接頭表面，清除焊接時產生的氧化物。

風管焊接技術要求

（1）手工電弧焊采用直流反接，弧焊采用直流電連接。

（2）風管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用清洗干凈，然后晾干，隨時使用。

（3）打底焊時，焊縫厚度應盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時，應呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應用拋光機打磨掉。必須在坡口內起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

（4）為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。

（5）焊接時盡量采用弧焊手柄技術，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。