怎樣提高帶鋸床的工作效率

加工路線的確定:正確簡潔的加工路線，是保證加工質量和效率的基礎。選擇零件的加工路線時，必須遵守加工路線的確定原則，才能達到提高生產效率的目的。確定加工路線的原則主要有：應能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高；應盡量使加工路線很短，這樣既可減少程序段，又可減少刀具空程走刀時間；應使數值計算簡單，程序段數量少，以減少編程工作量。此外，確定加工路線時，還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工。同時，應盡量做到一次裝夾、多方位加工，一次加工成形。這樣，可減少工件的安裝次數，有效縮短搬運和裝夾的時間。這樣，既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。

鋸床工作原理

高密市金邁機械科技有限公司生產臥式帶鋸床、立式鋸床、數控帶鋸床、龍門鋸床、剪刀式鋸床、特殊定制鋸床，產品國內外。高密金邁機械生產的帶鋸床液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣控制下完結鋸梁的升降。通過調速閥可實施進給速度的無級調速，抵達對不一樣質料工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等構成的控制回路，用來控制數控帶鋸床鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按必定的工作程序來完結正常切削循環(huán)。

數控曲線帶鋸

安全：科學的自動報警保護系統(tǒng)，設置自動安全門監(jiān)測報警控制系統(tǒng)和故障自動報警停機系統(tǒng),可降低勞動強度，減少受傷事故。

節(jié)能：精密的鋸條路線，使得后工序更省工，省電，廢料少。

省時：高速的鋸條進給和回退速度，鋸條進退全自動控制，大板自動切割，小版可拼版切割。CAD繪圖加工，無需人工畫圖，省去人工畫圖工序。

省料：精密的鋸條路線，拼版間隔小，一般產品能省木材10%以上。

產品參數：

產品型號：MTDJ-2000

加工長度：2000mm

加工寬度1200mm

加工厚度：200mm

電機功率：6.5kw

旋轉軸轉角：+/-90°

外形尺寸：3400*2600*2200mm