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射時差法超聲檢測
能力范圍
能檢測出對接接頭中存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和未熔合等缺陷且檢出率較高
能確定缺陷的深度、長度和自身高度;
厚壁工件缺陷檢測靈敏度較高
檢測結果較直觀，檢測數據可記錄和存儲。
局限性:
較難檢測出掃查面表面和近表面存在的缺陷;
較難檢測粗晶粒焊接接頭中存在的缺陷;
較難檢測復雜結構工件的焊縫;
較難確定缺陷的性質
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無損檢測質量管理和安全防護
檢測單位應建立無損檢測質量管理制度，加強無損檢測質量控制。
無損檢測質量管理應包括如下內容
a)無損檢測人員;
無損檢測設備器材;
無損檢測工藝文件;
無損檢測場所和環境;
無損檢測的實施;
無損檢測資料和檔案。
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塔式容器設計溫度的確定:
設計溫度不應低于元件金屬在工作狀態可能達到的溫度。對于 0C以下的金屬溫度，設計溫度不應高于元件金屬可能達到的溫度;
塔式容器各部分在工作狀態下的金屬溫度不同時，可分別設定每部分的設計溫度;
元件金屬溫度可用傳熱計算求得，或在已使用的同類塔式容器上測定，以及根據塔式容器
內部介質溫度并結合外部條件確定
裙座殼(不含過渡段)和地腳螺栓的設計溫度應取使用地區歷年來月平均氣溫的值加20C。
對有不同工況的塔式容器，應按刻的工況設計，必要時還需考慮不同工況的組合，并在圖樣或相應技術文件中注明各工況操作條件和設計條件的壓力和溫度值。
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滲透檢測
滲透檢測使用朂早的無損檢測方法，它通過毛細管現象體現非多孔性固體材料表面存在的開口缺陷，具體方法是在工件表面開口缺陷中滲入液體滲透液，將多余的滲透液采用去除劑清除之后，利用顯示劑揭示缺陷，具體步驟包括處理、滲透、清除、干燥、顯像、檢驗以及后處理。
渦流檢測
渦流檢測是根據電磁感應原理體現導電材料表面與近表面缺陷的無損檢測方法。按照檢測目的的不同，可以使用渦流電導儀、渦流探傷儀等不同儀器類型。渦流檢測體現了極高的自動化率，但僅能對導電材料進行檢測，無法對缺陷類型有效判斷，相對靈敏度不高。