潤滑工作保證鏜銑頭工作順利進行
鏜銑頭在應用時的作用，銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。觀察這時橫梁Z軸方向上的節點位移和變形，如圖9所示，橫梁受力發生彎曲變形，Z軸方向上大位移為0．250mm，這個位移值偏大，要減少。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭開車前要對鏜銑頭作了解，避免不必要的損傷。按要求把液壓站和潤滑定時泵加滿油，檢查電氣系統是否符合要求，各個行程限位開關是否連接正常有效，傳動箱點動開關是否正常有效，松開夾緊裝置，檢查夾緊裝置是否有效，然后從低速運轉開車。鏜銑頭的用途非常廣泛，可以用于車輛、機械制造、電機、模具、機床工具等行業中的制造加工，可以完成鏜、銑、鉸、攻多種功能。下面我們來說說鏜銑頭的夾緊機構。
鏜銑頭和橫梁導軌有兩件夾緊機構，由液壓站供油通過二位四通電磁閥實現橫梁的夾緊和松開，方滑枕和主軸箱也有兩件夾緊油缸，在主軸箱前面由液壓站供油，通過二位四通電磁閥實現方滑枕的夾緊和松開。方滑枕末接通電磁閥時始終處于夾緊位置，當方滑枕進給時必需接通電磁閥，使方滑枕處于松開位置，當夾緊器處于松開位置時接通夾緊器上的限位開關才可以接通進給電機，方滑枕才可以上下進給方滑枕上下設有限位開關用戶安裝時須保證接通并在碰撞限位時，堵截升降電機電源，鏜銑頭的主軸箱前蓋中間設有兩件方滑枕夾緊裝置，在上罩內有兩只微動開關是方滑枕夾緊、松開的限位開關，必需和進給伺服電機聯動，當壓上開關時伺服電機接通，當開關斷開時伺服電機不接通，正確可靠否則會損壞機床。除此之外，對于龍門鏜銑頭內部的保養也是十分重要的，這主要體現在潤滑系統的維護，一般來說，對潤滑系統的維護主要體現在及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常，通過這些檢查可以降低事故的發生，延長機器的使用壽命。
淺談鏜銑頭的分類與結構特點
按照規格、型號、加工范圍的不同，我們有很多關于鏜銑頭的分類方法，今天，小編簡單為大家簡單介紹一下根據重量的不同可以將鏜銑頭分成：
1、5-10公斤：這種類型的鏜銑頭又被稱作小等鏜銑頭，有的甚至在2公斤左右，但是重量雖小，但是其加工精度卻很好，因此對于刀頭的要求卻是特別高的。
2、15-20公斤：又被稱為中等鏜銑頭，相比于小等鏜銑頭，這種鏜銑頭加工范圍更加廣泛，精度同樣相對較高，扭矩適中，是神獸機床企業歡迎的一種設備。
3、20公斤以上：又被稱為大型鏜銑頭，這類產品的結構一定比較大，而精度則相對要低，與以上兩種相比，該類產品靈敏度也要弱一些，主要被應用在一些大型的機床上，加工范圍倒是挺廣泛的。
但是無論是哪種鏜銑頭，其結構是都是有主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱等部件構成，其中：
1、主軸部件，主軸錐孔為氣動拉刀，油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2、滑枕部件，方滑枕是裝在主軸箱內的，它可以在箱體內上下移動，箱體合作面的工面為導軌板，工面的作用是調整空隙，確保方滑枕能夠上下自如的移動，并且還具備一定的剛性。
3、進給組織，方滑枕可以實現上下進給移動，并依靠滾珠絲桿進行轉變，在箱體上面還安有進給箱，減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設置有兩檔變速：快檔和慢檔。
4、平衡油缸：平衡油缸位于方滑枕的兩頭，由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣，zui好不要來回調集。該平衡油缸由液壓站供油，接到油缸的端部。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構軸承
主軸軸承是主軸系統的關鍵組件,采用進口軸承. 其他軸承選用國內廠家生產的產品; 主軸軸套選用氮化鋼制造.
主軸軸承是主軸系統的關鍵組件,采用進口軸承. 其他軸承選用國內廠家生產的產品; 主軸軸套選用氮化鋼制造.
主軸軸承是主軸系統的關鍵組件,采用進口軸承. 其他軸承選用國內廠家生產的產品; 主軸軸套選用氮化鋼制造.
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
2． 1 建立橫梁體三維模型
分析中初步確定橫梁體截面結構形式及尺寸［1］，如圖 2 所示。按初步設計的橫梁體結構尺寸，應用 Si-emens PLM Software NX7． 5 軟件建立三維模型，具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。機床橫梁抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高，采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性，所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。鏜銑頭鏜銑頭出現異響，通常是內部零部件出現損壞造成的，一般情況下主要有以下四點導致鏜銑動力頭產生異響。合理選擇橫梁中肋板，其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右，采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。