坡口的制備應以機械加工的方法進行,如使用火焰切割切制坡口,則應將割口表面的氧化物,溶渣急飛濺物按第5條的要求清理干凈,并將不平處修理平整。

4.焊件經下料及坡口加工后按下列要求進行檢查，合格后方可進行組對。

(1)淬硬性較大的鋼材如使用火焰切割下料坡口,加工后要經表面探傷檢驗合格。

(2)坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。

(3)坡口加工尺寸符合圖樣要求。

(4)在第5條規定的清理范圍內無裂紋、夾層等缺陷。

全位置管板自動焊槍性能特點:

1.采用氣動夾緊定位方式,使焊槍能夠牢牢地定位在管板上,無需人干預,真正意義上淡化了焊工操作技能

2. 具有自動弧長控制裝置,也可以關閉自動弧長控制功能,手工調節弧長;

3.采用水冷焊槍的標準結構形式,更換或調整鎢極方便快捷

4.送絲無纏繞,自帶一體式送絲機,配1.0kg絲盤,

5.水、電、氣均實現無纏繞功能,6.手柄上配備操作按鈕,復合人體學設計。

小型不銹鋼管道自動焊接機的性能特點

全程焊接過程通過系統自動編程，簡單輸入管徑和厚度就可以實現全自動環縫焊接；根據焊縫要求也可對焊縫參數如，電流大小，旋轉速度，時間等進行微調以保證高質量焊縫的實現。哪怕不是的焊工也能在極短的時間內完全熟練掌握自動焊接，可以大大提供產品的焊接質量，解決招工難，質量不穩定等問題

全位置管管自動焊的突出點

一致性控制：

通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好的實現焊縫質量的一致性控制。

環境敏感性降低：

封閉式機頭可以很好的保護焊縫防止氧化，同時受外界環境和風的影響很小。

狹小空間可達性：

對于非常狹小的空間，手工操作難以實現的操作位置，可以通過環縫自動焊來實現。

人為因素的影響：

手工操作，依靠于操作者的技術熟練程度和責任心；環縫自動焊則更多依靠設備的精度和重復精度。