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PHC預應力混凝土管樁后注漿施工工藝：
沉樁：
混凝土方樁壓樁前必須確認樁機的吊鉤已脫離吊樁工具，樁頭已準確對中樁位點，利用經緯儀于樁身正前方和90度角的兩個方向來校對測量。確保樁身垂直度偏差控制在0.15%以內。樁帽、樁身和送樁的中線應重合。
管樁連接采用法蘭焊接，接長時用鋼絲刷清理樁端板處雜物，坡口處應刷至露出金屬光澤，為方便焊接樁，其入土部分樁段的樁頂高出地面0.5-1.0m。焊接時宜在坡口周圍對稱點焊4點-6點，待上下樁節固定后拆除導向箍再分層對稱施焊，焊接層數為3層，內層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應飽滿、連續、且根部必須焊透。焊好的樁接頭自然冷卻后方可繼續沉樁，嚴謹用冷水缺或焊好即沉樁施工。
養護：
養護時間不能小于15天，靜載試驗應在注漿完成15天后進行.
樁基檢測：
預應力砼管樁檢測主要包括三方面，管樁拼接時焊縫的探傷檢測，同一工程探傷抽樣檢查不得少于3個接頭。做低應變法試驗，檢測樁身完整性，一般樁基工程抽檢數量不應小于總樁數的20%，且不得少于10根；設計等級為，抽檢數量不少于總樁數的30%，且不得少于20根，多樁承臺每根柱下抽檢不少于1根；現場靜載試驗，單樁靜載荷試驗在砼已條件下的試樁數量，不宜少于本子項總樁數的1%，且不少于三根。
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有實心方樁工程的基坑支護施工應符合下列規定：
1）嚴禁邊打樁邊開挖基坑。
2）自然放坡的基坑宜在打樁結束后開挖，有圍護結構的基坑應在樁基完成后施工圍護結構。
3）飽和黏性土、粉土地區的基坑開挖宜在打樁全部完成15天后進行。
4）挖土宜分層均勻進行，且樁周土體高差不宜大于1m。
5）應注意挖土機械和運土車輛在基坑中對樁的擠推而影響樁的質量。
6）開挖基坑應制定合理的施工方案，確定土方開挖順序，注意保持基坑圍護結構和邊坡的穩定，并做好監測工作，實施動態管理。
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實心方樁施工工藝：
打樁
（1）打樁宜重錘低擊，而且錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。
（2）打樁順序一般按先深后淺、先長樁后短樁、先大徑后小徑、先施工大承臺樁后施工小承臺樁的原則，由于樁的密集程度不同，可自中間分兩向對稱前進，或自中間向四周進行；當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打。
（3）管樁表面應每米劃線標記，以便做好打樁記錄，打樁記錄應包括入土深度、送樁深度、樁頂標高、貫入度、樁錘落距等施工參數。
（4）當遇到貫入度劇變，樁身突然發生傾斜、位移或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現嚴重裂縫、破碎等情況時，應暫停打樁，并分析原因，采取相應措施。
（5）每根樁的總錘擊數及后1m沉樁錘擊數可按下列規定進行控制：
PC樁總錘擊數不宜超過2000，1m沉樁錘擊數不宜超過250；
PHC樁總錘擊數不宜超過2500，1m沉樁錘擊數不宜超過300。
（6）當樁端持力層為遇水易軟化的風化巖（土）層時，打樁施工過程中應根據設計要求進行管樁內孔封底混凝土施工。封底混凝土施工應符合下列規定：
1）樁尖應是封口型，樁尖焊接時焊縫應連續飽滿不滲水；
2）一節管樁打入土（巖）層后，宜立即用人工向管樁內孔底部灌注高1.5-2.0m的C30細石混凝土，或者待收錘后經燈光照射或孔內攝像檢查管樁內壁基本完好后立即灌注封底混凝土。
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靜壓預應力管樁施工工藝
送樁
（1）測量樁的垂直度并檢查樁頭質量，合格后方可送樁，壓、送作業應連續進行。
（2）送樁應采用鋼質送樁器，不得將工程樁用作送樁器。
（3）當場地上多數樁較短（L≤16m）或樁端持力層為易軟化的風化巖時，送樁深度不宜超過1.0m。
（4）除上款規定外，送樁深度根據需要可超過2m，但不應大于6m。
（5）送樁時的壓樁力不宜超過樁身抱壓允許壓樁力的1.1倍。
終壓條件
終壓條件應符合下列規定：
（1）應根據現場試壓樁的試驗結果確定終壓力標準。
（2）終壓連續復壓次數應根據樁長及地質條件等因素確定。對于入土深度大于或等于8m的樁，復壓次數可為2-3次；對于入土深度小于8m的樁，復壓次數可為3-5次。
（3）穩壓壓樁力不得小于終壓力，穩定壓樁的時間宜為5-10s。
當壓樁力已達到終壓條件時，應立即進行持荷、復壓，填寫施工記錄，尤其記錄后三次穩定壓力時的復壓貫入度及樁頂標高。
當一根樁施壓完畢，露出地面的樁段必須在移機前截除。管樁應采用鋸樁機截割，方樁宜用手工鑿子截割，嚴禁利用壓樁機行走的推力強行將樁扳斷或用錐形物體壓入管樁頂部內孔進行破碎樁頭的做法。樁頭截除后應采用水準儀等儀器測出其樁頂標高，待全部工程樁施壓完畢，再復測一次。
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