對于我們設備上的中檔速度、中級負載的凸輪應該使用50號鋼、40Cr、20Cr、 420CrMn 等材料，同樣也是需要對凸輪表面進行熱處理淬火，使其表面的硬度到達52~60HRC ，但是50號鋼比艱難達到這個硬度。 對于我們平時在高速度、重負載的凸輪環境下我們可用采用40Cr ，并且對其表面淬火至56~60HRC的硬度要求，再就是使用38CrMoA1的材質，表面使用滲氮處理的加工熱處理工藝，硬度加到60~67HRC。曲面印刷間歇機構選型

目前市場上分割器品牌眾多，其定位精度為正負30秒，無累計誤差，轉盤越大誤差也就越大，個別的型號精度可達正負15秒，秒指的是一個角度單位，基本上比如一個米的轉盤直徑其邊緣的位置定位誤差大概正負0.07MM,當然了這個精度指的是所有的分割器配件是在標準的加工中心加工下的精度，一些低端的遠遠達不到這個精度，此精度基本上可以滿足市場上大部分設備的使用精度要求，由于分割器是靠凸輪來分度，所以沒有累計的誤差，只有一個定位誤差，舉例一臺分割器負載一個1米直徑的轉盤，6工位，當工位1旋轉到工位2轉到位置停下來時，測量其定位誤差往左偏移了0.07MM,那么工位2轉位到工位3停下來時，其定位誤差也是0.07MM.也就是說這個這個位置是固定的，如果開始一個工位往左偏移了一定的距離，那么后面的工位都是往左偏移先等的距離，所以對于一些先對精度要求特別高的設備，可以根據偏移的距離對于微調下先對的工作站，比如打孔攻牙的設備，可以微調下打孔的動力頭。曲面印刷間歇機構選型

分割器由立體凸輪和分割盤兩部分組成。動作準確無論在分割區，還是靜止區，都有準確的定位。不需要其它鎖緊元件。可實現任意確定的動靜比和分割數。傳動平穩，立體凸輪曲線的運動特性好，傳動是光滑連續的，振動小，噪聲低。輸出分割精度高分割器的輸出精度一般≤±50〃。高者可達≤±30〃。高速性能好，分割器立體凸輪和分割輪是無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可完成高速運轉 900rPm。使用壽命長一般使用壽命長達12000小時。

影響分割器精度、壽命的一個因素就是在于調整的過程中。分割器是把出廠產品的加工機在經過精心組裝調整而得到的。不適當的調整會直接影響到分割的精度會出現沖擊還有噪聲的產生，損壞分割器達不到預期的轉速。會縮短分割器使用的壽命。

軸間距離的調整：長時間的生產工作會使分割器磨損，在定位工作區會出現間隙。這樣的話要通過軸間距離的調整消除間隙，這樣可以通過同步調整輸入軸兩端的偏心套進行。

輸出軸和輸入軸位置的調整：通過調節凸輪兩側的鎖緊螺母或者輸入軸兩側軸承壓蓋來調整凸輪分割器的軸向位置。可通過調節輸出軸兩端的軸承壓蓋或后端的鎖緊螺母調整分割輪的軸向位置。要注意分割器出廠經過精心調整，不能用戶私自調整，防止調整壞。曲面印刷間歇機構選型