青島科豐源塑料機械有限公司研發的PVC發泡管設備采用三層復合共擠技術，使用兩臺錐形雙螺桿擠出機、復合共擠機頭、真空定徑和循環噴淋冷卻系統，牽引切割裝置等。兩臺錐雙擠出機確保PVC混合料能 良好塑化和高產量擠出。復合共擠機頭由一個喂料塊和復合管模共同組成、可高效生產芯層發泡管、同時也可選配帶螺旋槽并能勻速轉動的芯棒生產內螺旋發泡管及空壁內螺旋管。復合共擠機頭由一個喂料塊和復合管模共同組成、可生產芯層發泡管、同時也可選配帶螺旋槽并能勻速轉動的芯棒生產內螺旋發泡管及 空壁內螺旋管。牽引采用雙履帶式，上履帶浮動，氣缸夾緊，直聯式減速機單獨驅動履帶，進口變頻調速。切割采用PLC控制系統，顯示屏設定長度，自動定長切割。

PVC發泡管的中間層是芯層發泡層，比PVC實壁管重量約輕20－30%；它比實壁管更耐沖擊，其環向剛性為后者的八倍。同時它可顯著降低流水噪音，特別適合于高層建筑排水。被廣泛應用于建筑排水工程、工業防腐、液體運輸及農業排灌等領域。

PVC發泡管為三層共擠復合排水管，其內外兩層為硬質PVC及加工改良助劑，以保證管材足夠的強度及其它物 理性能，中間層是由特殊配方的PVC及進口加工助劑組成的，其相對密度為0.7－0.9g/cm3，該層結構為細 微封閉孔狀，這種特殊結構，巧妙地利用了材料力學中的工型結構原理。產品特性：1、PVC排水管設備的主機主要是選擇錐型雙螺桿主機，這種主機能夠直接對粉料進行生產制作，不需要造粉，因此不但省時省力，同時還能夠有效的提升工作的效率。

PVC管材設備主要是由擠出機、成型機、牽引機、切割機、控制系統以及翻料架等組合而成，用于生產不同領域使用的PVC管材，其中牽引機以及擠出機均選擇國外進口的調頻設置，從而使得機組性能更加的安全可靠，生產。

產品描述：

1、PVC管材設備主要是選擇特殊的結構設計，不但能夠使得生產效率得到提升，同時還能夠確保產品的質量合格率，完全取代了傳統的管材生產線。

2、PVC管材設備所生產出的管材被廣泛的適用于農業、建筑、給排水、線纜等多個領域內，具有高強度、無污染、耐腐蝕以及耐磨等多種性能。

3、PVC管材設備的生產流程：首先是將原料與助劑進行混合調試，然后運輸上料喂料，繼而將其擠出，擠出模具，然后再經過定徑套、噴淋真空定型箱、浸泡冷卻水箱等工序制作而成。

4、PVC管材設備也可以按照客戶的要求，裝配的螺旋消音管。

青島科豐源塑料機械有限公司多年從事PVC排水管設備的生產，擁有了一套比較成熟的PVC排水管生產線設計制造經驗和生產工藝。更多詳情，請來電垂詢。

PVC落水管設備的構成：

PVC落水管生產線是由操制系統、擠出機、模頭、定徑系統、牽引切割設備、打印機、翻料架或收卷機等構成。機頭模具采用了螺旋分流式機頭，能安裝靜態混煉系統，料層之間完全重合，里面壓力分布更加勻稱。PVC管材質很輕，搬運、裝卸施工便利，可節省人工2、耐化學藥品性優良。生產線運用特別的真空定徑和噴淋冷卻系統：真空定徑箱成兩段的，合理的水溫、水位和流量控制，保證制作出的管材。生產線只要稍微改變，配合不一樣模具、螺桿和附屬裝置，能制作PE、ABS、PE-RT、PEX管和兩類不一樣材質的塑料復合管。運用PLC與大屏幕彩色顯示屏構成的操控系統，自主化程度高。

PVC落水管設備的適用領域：普遍用在建筑、給排水、穿線纜等工程方面。