不銹鋼磁力反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。反應釜常用純鎳有N5,N6，常用鎳合金有哈氏合金（C276,B2等），INCONEL合金和MONEL合金等。設計制作和驗收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術條件、要求。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式和框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

高壓反應釜轉動輕快，各部位潤滑符合要求；

機械傳動部分，無異常聲響；

攪拌器與設備內加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，應無碰撞現象；

反應釜內的襯里不滲漏、不鼓包；內蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固可靠；

反應釜電動機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度應不超過70℃，滑動軸承溫度應不超過65℃；

反應釜密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應超過規定值；

反應釜電流穩定，不超過額定值，各種儀表靈敏好用；

高壓反應釜空載試運后，應進行外加水試運行4~8h，加料試運應不少于一個反應周期。

反應釜用鎳及鎳合金壓力加工材在設計溫度不低于-198度時，對材料及其焊縫的力學性能（如沖擊韌性等）沒有附加要求。當設計溫度低于-198度時（一般不低于-268度），應檢驗材料及其焊縫在不高于設計溫度時仍具有良好的拉伸斷后伸長率。

鎳及鎳合金在低溫下有比室溫更高的強度，而且仍具有良好的塑性和韌性，因而技術上可以用作低溫壓力反應釜容器。對于高壓加氫裂解反應釜，如果是法蘭密封，釜體釜蓋需要用螺栓螺母緊密連接，因此，對螺栓和螺母的力學性能和機械性能都有要求。因為價高，所以當設計溫度高于-198度時，采用奧氏體不銹鋼，當設計溫度低于-198度時，應檢驗鎳及鎳合金及其焊縫在不高于設計溫度時仍具有良好的拉伸斷后伸長率才能應用。設計溫度一般不低于-268度。