超高分子量聚乙烯板的加工技術(shù)的中大突破與改進

超高分子量聚乙烯板的加工技術(shù)的中大突破與改進:

我們知道，近些年來超高分子量聚乙烯板的加工技術(shù)有了重大突破，從初的燒結(jié)壓制成型發(fā)展到設備擠出成型，應用領域也不斷擴大。到現(xiàn)在的礦山、水泥廠、電廠對這種產(chǎn)品的需求量都很大。高分子襯板在彈性計劃內(nèi)的伸長率，高彈性形變高達l000%以上，而金屬材料、非金屬材料及玻璃等的普彈性形變僅為0。正是由于超高分子量聚乙烯板加工技術(shù)的改進，才有其今天的廣泛應用，所以說技術(shù)革新對一個行業(yè)至關(guān)重要，企業(yè)在技術(shù)研發(fā)上投入的越多，產(chǎn)出往往會比較慢，但從長遠來看，這是企業(yè)做大做強必須要做的事情。

超高分子量聚乙烯板的加工技術(shù)與工藝的奧妙之處是由于超高分子量聚乙烯板產(chǎn)品流動性差，熔融狀態(tài)下黏度高，很難用一般的方法加工。壓制燒結(jié)成型是早的加工方法，它是將超高分子量聚乙烯板的粉末置于模具中，加壓制成有一定強度和密度的毛坯件，然后在規(guī)定的溫度下燒結(jié)成型。2、鐵路列車、汽車、船舶、飛機、等交通運輸工具及冷藏車的隔熱保溫、吸音和減震材料。工藝相對較為麻煩，且質(zhì)量有時候不能夠很好的控制，因為要經(jīng)過多道工序嘛。而新的采用設備擠出成型就省掉了很多不必要的工序，基本上就直接一步到位，而且產(chǎn)品質(zhì)量合格率相當高，相信在不就的將來，在超高分子量聚乙烯板行業(yè)中，設備擠出成型的工藝將完全取代傳統(tǒng)的燒結(jié)壓制工藝。

一般在安裝超高分子聚乙烯板材時把襯板長的一邊安裝在垂直方向，如果板材較薄垂直邊可以搭接．對于較厚的超高分子聚乙烯板材接邊應切成45度。這樣容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面有利于物料的流動。超高分子量聚乙烯板材正確的使用處理很重要超高分子量聚乙烯板材的線膨脹系數(shù)與一般常使用材料不同。沿物料流動方向敷設的板材側(cè)面采用對接完全可以滿足要求。

在混凝土結(jié)構(gòu)的貯槽、料斗等安裝時，尤其是對舊的貯槽或料斗，應校核混凝土結(jié)構(gòu)強度，混凝土的厚度和結(jié)構(gòu)對安裝超高分子聚乙烯板材的牢固性有著直接的關(guān)系，按照校核結(jié)果選擇適當?shù)木o固材料。一般用膨脹性螺栓聯(lián)接，膨脹螺栓必須安在無裂縫、無孔洞的堅硬水泥層上。它是韌性極高的高分子聚合物,其抗沖擊強度隨分子量的增大而升高。固定螺栓之間的距離依賴于超高分子聚乙烯板材的厚度和操作條件而定。

①UHMWPE與LCP共混，大大改善了流動性，可以用單螺桿擠出機加工；LCP添加量越多，混合料的流動性也越好；

②UHMWPE與PE共混，PE的添加量在30%以下，以確保共混料既有良好的加工性，又不會降低太多優(yōu)異性能；

③UHMWPE中加入10%以下的聚乙烯蠟、硬脂酸鹽等助劑；

④UHMWPE中加入3~5%的層狀納米硅酸鹽，熔體流動指數(shù)可以達到0.2~0.4g/10min；

⑤UHMWPE中加入1%的熱解硅石，可以作為聚乙烯的成核劑來改善流動性。