超聲波探傷儀

超聲波探傷儀是一種便攜式工業無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、準確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。

既可以用于實驗室，也可以用于工程現場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業。

超聲波探傷儀

晶體管式超聲波探傷儀的研制始于20世紀60年代末到70年代。

晶體管化使超聲探傷儀的技術性能(如穩定性和可靠性)得到提高，放大線性、動態范圍、靈敏度余量和當量讀數精度等主要技術指標都有了大幅度提高，基本解決了電子管式探傷儀的諸多不足，滿足了焊縫探傷等多種探傷技術的要求。

特別需要指出的是，1980年汕頭廠推出CTS-22型超聲波探傷儀，其主要技術指標已達到國際同類產品的水平，并在相當長的時間成為我國超聲波探傷儀的主流的產品。汕頭也成為當時國內主要的超聲波探傷儀生產基地。

超聲波探傷儀

隨著大規模集成電路和CPU技術的快速發展，我國開展數字化超聲波探傷儀的研制條件逐漸成熟。

1988年，物理所研制成功國內首臺數字化超聲波探傷儀的原理樣機，并借全中國無損檢測學會第四屆年會在武漢召開之際，聽取了部分研究人員的意見。

經過多次改進，1989年，物理所研制成功國內首臺全數字化超聲波探傷儀(KS1010)，并于1990年小批量推向市場。與此同時，聲學所也研制成功數字-模擬組合式電腦超聲波探傷儀并推向市場。

為推進國內數字化超聲波探傷儀的發展，全中國無損檢測學會超聲會于1990年5月在常州市召開了智能超聲波探傷學術討論會。

隨著數字化超聲波探傷儀的應用范圍擴大，其自動設置DAC曲線、自動判傷、數字存貯和打印輸出探傷報告等特有的性能深受用戶的好評，市場前景看好。

從1993年開始，逐步形成了一些數字化超聲波探傷儀的專門廠，而傳統的超聲波儀器生產廠家也紛紛推出各自品牌的數字化超聲波探傷儀。到如今，數字化超聲波探傷儀已成為超聲波探傷的主流的產品。

超聲波探傷儀

值得關注的若干問題

我國NDT人員的培訓與資格認證已與國際接軌，國產超聲波探傷儀也理應與國際接軌。

為了走向國際市場，應注意以下幾個問題，以進一步提高我國的產品質量。

標準化 應盡快制修訂和完善與國際接軌的數字化超聲波探傷儀的標準，并嚴格執行。

提高儀器性能，增加產品品種

在認真分析與國外同類產品在性能和技術指標上的差距后，國內的超聲波探傷儀生產廠家應加以改進，使國產超聲波探傷儀達到國際同類產品的水平。

在此就發射、接收和放大等模擬電路提出改進意見。