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帶式輸送機(jī)跑偏后該如何調(diào)節(jié)呢？
1、調(diào)偏托輥法
當(dāng)皮帶機(jī)跑偏范疇不很大時(shí)，運(yùn)用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律性，可以用槽型調(diào)偏托輥全自動(dòng)調(diào)節(jié)。膠帶跑偏時(shí)，遇到槽型調(diào)偏托輥里的擋輥，因擋輥與膠帶邊沿的摩擦功效而沿膠帶運(yùn)作方位往前挪動(dòng)，另一側(cè)則相對(duì)性向后挪動(dòng)。這時(shí)膠帶朝后轉(zhuǎn)的擋輥側(cè)挪動(dòng)，直至返回正常的部位。
2、作用力調(diào)偏法
假如膠帶重負(fù)載運(yùn)作跑偏，可將膠帶跑偏的滾桶和托輥支撐架適度加寬，使膠帶里的原材料自身重量造成一個(gè)阻攔膠帶跑偏的作用力，直至膠帶返回正常的部位。
3、立輥調(diào)偏法
假如膠帶運(yùn)行中總往一邊跑偏，可在膠帶跑偏側(cè)將托輥垂直組裝(立輥)，那樣，一方面因?yàn)榱⑤伒膽T性力使膠帶強(qiáng)制校準(zhǔn)；另一方面因?yàn)榱⑤伵c膠帶邊沿的摩擦功效，降低了膠帶跑偏側(cè)的加速度，相對(duì)性地增強(qiáng)了膠帶另一側(cè)的角速度，使膠帶向另一側(cè)挪動(dòng)直到校準(zhǔn)。
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托輥是用于支承輸送帶和帶上的物料，保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的支承裝置。以下是托輥的分類和其功能簡介：
緩沖托輥：安裝在皮帶輸送機(jī)受料段的下方，減少輸送帶所受的沖擊，延長輸送帶使用壽命。
槽形托輥：用于支承輸送散狀物料；
平行托輥：平行上托輥用于載輸送成件物品，平行下托輥用于回程支撐輸送帶；
調(diào)心托輥：用于調(diào)整輸送帶跑偏，防止蛇行，保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行；
緩沖托輥：安裝在皮帶輸送機(jī)受料段下方，減少輸送帶所受的沖擊，延長輸送帶使用壽命。
回程托輥：用于下支撐輸送帶，有平行、V型、反V型幾種；
螺旋托輥：用于清除輸送帶上的粘料，保持帶面清潔。
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滾筒之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，協(xié)助生產(chǎn)線讓物料產(chǎn)生既定動(dòng)作。設(shè)計(jì)科學(xué)的滾筒不但能讓物料直走，而且能完成使物料旋轉(zhuǎn)、上升、下降、轉(zhuǎn)彎或者組合動(dòng)作等等一系列復(fù)雜的工序，完成多方面的工藝需要。滾筒結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。
滾筒中的傳動(dòng)部件不可有堆積物，特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等，如果存在這些東西會(huì)引起其過熱，就會(huì)影響到軸承和齒輪的壽命。此外，輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件沒有潤滑或潤滑不良，易導(dǎo)致軌道或軸承的過渡磨損。因此需合理潤滑，應(yīng)采用合適的潤滑劑和先進(jìn)的潤滑技術(shù)，合理潤滑對(duì)輸送機(jī)的效率、長壽命運(yùn)行是非常重要的。
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皮帶輸送機(jī)膠帶開裂有什么危害：
1、使用周期縮短
皮帶輸送機(jī)如使用或維護(hù)不當(dāng)，膠帶中間出現(xiàn)開裂會(huì)造成使用周期短，本應(yīng)使用4年的膠帶，可能不足2年就要全部退下，進(jìn)行更換，使成本上升，得不償失。
2、漏料嚴(yán)重，影響環(huán)境
膠帶開裂后用加膠帶縫補(bǔ)的方法一時(shí)可維持使用，但用來輸送生料仍會(huì)出現(xiàn)漏料，特別是地頭端，距地高差較大，當(dāng)開裂膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)到此處時(shí)，料粉會(huì)從高處漏落下來，形成粉散落，生產(chǎn)現(xiàn)場揚(yáng)塵嚴(yán)重，無組織排放，污染環(huán)境。
3、漏料影響皮帶輸送機(jī)托輥的潤滑
由于膠帶開裂，生料漏料出現(xiàn)揚(yáng)塵，使上、下托輥中間潤滑部位進(jìn)入灰塵，潤滑油被粉塵污染，在軸承內(nèi)變成油泥，使托輥潤滑不好，固定托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)，膠帶與托輥形成滑動(dòng)摩擦，導(dǎo)致膠帶表層的磨損變快，使表層膠提前磨掉，露出帆線。更有甚者，下托輥被磨穿，既損壞了膠帶，又損壞了托輥，加大了托輥的更換頻次，增加了設(shè)備維護(hù)成本。
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