加氣磚是一種新型建筑材料，具有以下特點：輕質高強：加氣磚的密度較低，重量輕，但強度高，可以承受較大的荷載。保溫隔熱：加氣磚的內部結構為多孔結構，具有良好的保溫隔熱性能。吸音降噪：加氣磚的多孔結構可以吸收和降低噪音，提供一個安靜的居住環境。抗震性能好：加氣磚的重量輕，可以減小時的破壞力，提高抗震性能。耐久性好：加氣磚的材料穩定性好，不易受潮、腐蝕等影響，耐久性好。施工方便：加氣磚的質地輕盈，易于運輸和施工，可以減少施工難度和成本。總之，加氣磚具有輕質高強、保溫隔熱、吸音降噪、抗震性能好、耐久性好和施工方便等特點，是一種非常適合現代建筑的新型建筑材料。

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輕微粘框現象產生的原因可歸納為如下在幾點：

澆注溫度偏高、石灰用量不匹配、澆注太過偏稠等相對來說更易導致坯體粘框；

模框上的粘附物沒有清干凈，日積月累粘在模框上，不易清除，這些附著物更易在下次澆注時，引起對坯體物料更大粘附力而形成粘框現象；

脫模油或脫模劑質量不是特別的好，會產生一定程度的粘框現象。如果脫模油或脫模劑質量足夠好的話，可以消除許多其它的引起粘模框因素；

某些脫模油或脫模劑如果刷（噴）得不是足夠好的話，可能會產生一定程度的粘框；

模框的材質、做工結構問題。個人觀點認為，有些鋼材不適于做模框，如果用來做模框的話，可能更易引起粘模框；做工結構不好的模框，更易于產生粘模框現象。

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一、石灰用量太多或太少，工藝配方嚴重失當。

二、使用了品質很差的石灰或不合格的水泥，容易導致產品抗壓強度偏低。

管理不善，就只有sorry!

三、做出的加氣磚容重級別不合要求，抗壓強度相對低。這就是說當要求做06級的加氣磚時，卻做成了05級的了，強度當然不容易達到06級的要求。

四、澆注攪拌、振搗工藝不合理，易使加氣塊坯體整體結構不均衡，內在品質變差。

五、蒸養環節沒搞好，出現“黑心磚”或“夾生磚”。

六、使用的煤灰或砂的質量嚴重不符合加氣生產工藝的要求；比如雜質含量太高。

七、生產工藝指標控制沒達要求。如蒸壓壓力低于0.8Mpa等。

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在加氣混凝土砌塊生產中，有時會碰到一種情況，就是加氣塊坯體在翻轉后，會有一側的坯體垮掉一部分，如果垮嚴重了，就會造成整個坯體報廢，不嚴重的會廢掉一部分。下圖中，在坯體側面下部有一小部分垮了。

坯體為什么會垮呢？可能存在三種原因。

原因是使用的石灰質量太差，或者澆注配方不合理。當使用的石灰質量太差或者澆注配方不合理時，加氣混凝土砌塊坯體有的地方結合度不好，硬度偏低，有點“渣”，一旦受力不均衡就會出現掉、垮現象。

第二個原因是翻轉吊機操作人員操作不當。翻轉吊機操作人員在翻轉操作時，操作不準，在把坯體定位在切割小車上時，有向外邊的不當擺動，模框對坯體有一個向外的推力，導致坯體的外側下部被擠垮，甚至廢掉。

第三個原因是坯體硬度沒達要求就開始翻轉操作，進入切割工序。坯體切割是有條件的，如果坯體還沒有達到一定硬度就開始翻轉操作，極易損壞坯體。如果被切割的坯體較稀，有可能翻轉操作剛好到位，加氣塊坯體外側下部就已經垮掉了，因此在進行切割時，操作翻轉吊機的人員一定要對每一模坯體都要進行檢查。

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