氫氧化鈣設(shè)備濕法工藝流程：

原料生石灰，由裝載機(jī)加入料倉中，并由振動加料機(jī)均勻加入鍔式破碎機(jī)中破碎至30－50mm左右，在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機(jī)經(jīng)鍔式破碎機(jī)上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化鈣粉每周清理一次。提高機(jī)械化程度，簡化操作控制，使消化、除渣完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，正常生產(chǎn)過程中不需人員操作，從而降低勞動強(qiáng)度。 破碎后的生石灰經(jīng)斗式提升機(jī)提升送入位于消化車間消化機(jī)上部的石灰料倉中，生石灰經(jīng)石灰料倉的下部的插板閥，稱重給料器均勻送入消化機(jī)中（進(jìn)料量5t/h），同時以灰水比1：3.5的比例向消化機(jī)中加水，（流量17.5m3/h），消化機(jī)啟動時15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸氣），當(dāng)消化機(jī)溫度已經(jīng)達(dá)到90度以上時，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環(huán)化下水）。

進(jìn)入消化機(jī)中可使用生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化成Ca(OH)2乳液。氫氧化鈣設(shè)備的順利生產(chǎn)是離不開除塵設(shè)備的，只有好的除塵才能保證氫氧化鈣的生產(chǎn)環(huán)境，然后保證氫氧化鈣的純度的。大部分殘渣由消化機(jī)出渣口和振動篩中篩分出(排渣量為1642.6 Kg/h)，殘渣被輸送機(jī)送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸氣由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。

經(jīng)過濾后的粗漿液（約25%）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣（120 Kg/h)經(jīng)振動篩分離后送入車間外渣池。二：在氫氧化鈣設(shè)備安裝過程中或者運(yùn)行之前，鼎立機(jī)械可以對操作人員進(jìn)行簡單培訓(xùn)，主要包括設(shè)備結(jié)構(gòu)原理講解、正確的操作方式與流程、設(shè)備日常維護(hù)注意事項等等，在生產(chǎn)過程中如果遇到問題可以隨時撥打本廠售后服務(wù)熱線進(jìn)行解決。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%（流量約25m3/h），進(jìn)入儲罐中加水配制Ca(OH)2含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔，流量60m3/h，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可以對儲罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸氣。

宋陵礦山機(jī)械氫氧化鈣設(shè)備的維護(hù)方法：

1、要定時在氫氧化鈣設(shè)備的一些旋轉(zhuǎn)部位做好一些基本的潤滑工作，保證旋轉(zhuǎn)的時候減少一些基本的摩擦。

2、對于一些螺絲部位要做好緊固工作，避免氫氧化鈣設(shè)備長時間的使用導(dǎo)致一些松動，及時的緊固可以減少一些問題的所在。

3、定期的對氫氧化鈣設(shè)備的各部分進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)配件有磨損要及時進(jìn)行更換，以免嚴(yán)重時耽誤正常的生產(chǎn)。

4、如果是數(shù)控管理系統(tǒng)的應(yīng)用，要經(jīng)常的調(diào)查工控機(jī)顯示器上各參數(shù)的改變，及時的做出正確的調(diào)整。

5、機(jī)械動力對于氫氧化鈣設(shè)備的使用是很重要的，所以說一定要定期的查看保證它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

如果說氫氧化鈣的生產(chǎn)是不是需要除塵設(shè)備的話，氫氧化鈣設(shè)備的順利生產(chǎn)是離不開除塵設(shè)備的，只有更好的除塵才能保證氫氧化鈣的生產(chǎn)環(huán)境，然后保證氫氧化鈣的純度的，在使用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)氫氧化鈣的時候是需要吸塵設(shè)備的，對于氫氧化鈣設(shè)備來說，只有正確合理的使用才能保證氫氧化鈣的產(chǎn)量和質(zhì)量，也才能更好的保證氫氧化鈣的細(xì)度的。4、TB系列斗式提升機(jī)TB系列斗式提升機(jī)是一種較老型號的斗式提升機(jī)，其傳動部分采用板鏈傳動，現(xiàn)已經(jīng)被相應(yīng)NE系列斗式提升機(jī)產(chǎn)品替代。

氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線選用預(yù)化器和二級消化器，通過兩級消化，使用攪拌槳攪拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在設(shè)備的上層向下游流動，而沒有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。在進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)中，整個生產(chǎn)過程空氣中都是粉塵，使用的除塵器來加強(qiáng)環(huán)境的保護(hù)，清除空氣中的粉塵，是非常有必要的事情，除塵器的出現(xiàn)很好的解決了工業(yè)污染環(huán)境的問題，使經(jīng)濟(jì)建設(shè)能夠滿足環(huán)境保護(hù)的要求。上部消化好的可以起到保溫作用，使下部生石灰和水在高溫下快速反應(yīng)，縮短了反應(yīng)時間。由于特殊的設(shè)計，氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線使活性差的鈣質(zhì)白灰也能反應(yīng)，同時它可以使不同活性的石灰提供不同的反應(yīng)時間，活性好的先反應(yīng)，先浮起，先流走，并提供反應(yīng)的熱量，活性差的以較慢的推進(jìn)速度在下部反應(yīng)、浮起、流走，提高了消化率。