鍍鋅絲采用低碳鋼盤條加工而成，是采用低碳鋼，經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)。鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，較高上鋅量可以達到300克/平米。由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理，分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統、安裝電鍍廢氣凈化設備。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。

鍍鋅絲和其他鍍鋅工藝相比，鍍鋅時對低碳鋼絲進行鍍前清洗要求標準低。然而，在目前不斷要求提高鍍鋅層質量等級的趨勢下，帶進鍍槽小的某些污染物.明顯成為有害的東西。在過于粗糙的表面上獲得高質量的電鍍層相對更加困難，特別是對于一些壓鑄性能差的產品。由于清洗鍍鋅層浪費了大量時間且減少了產量，因此，電鍍前對基體適當的清洗和有效的漂洗操作是非常重要的。

鍍鋅絲鍍鋅前沉積層的外表向局部除去表面膜層、表面夾雜等缺陷可以通過常規技術發現并處理;過量的泡沫是由于肥皂和可皂化脂肪類的表面活性物質帶進槽液中而形成的。中等的泡沫形成速度可能是無害的。在槽液中存在的大量的微小同體顆粒，能夠穩定泡沫層，用活性炭席化以除去表面活性物質,或通過過濾使泡沫不太穩定，這都是有效的措施;也應采取其他措施使表面活性物質的帶入量減小。有機物的帶入可使電鍍速度明顯降低。您將可以創建所需的表面光潔度，而無需應用多個涂層，這是降低材料成本的另一種可靠方法。盡管化學配方有利于高的沉積速度，鍍鋅絲但有機物帶人后，使鍍層厚度不能滿足要求，因此可用活性炭來處理槽液。

如何選擇鋼鐵件鍍銀的預鍍層?

由于銀的力學物理性能良好，鋼鐵件鍍銀廣泛用于通訊工業運載負荷條件下的抗黏結鍍層以及作為熱氣密封的密封鍍層。

由于鐵與銀的標準電位相差很大，如果中間預鍍層選擇不合理或者操作不當，很容易引起鋼鐵零件與銀層的結合力不牢及鍍層的抗蝕性差等質量問題，造成產品的返工報廢。

針對鋼鐵零件鍍銀的特殊要求，生產中應注意以下幾點。

(1)鋼鐵零件鍍銀的預處理方法不能像銅及其合金那樣直接進行齊化處理。

因為銅與可形成致密的銅一合金，這層合金的電位比銀的電位還正，零件下槽鍍銀時不會發生置換銀層，而鐵卻不能與形成合金，因而就得不到一層結合力良好的預鍍層，所以齊化處理對鋼鐵件預處理來講是不適宜的。

鍍銀時陽極發黑是什么原因?

在鍍銀過程中，有時出現陽極鈍化和銀陽極板變黑的現象，產生這種現象的原因有下列幾點：

(1)鍍銀槽游離青化物偏低，pH值低，對銀陽極的活化性及溶解性不好，另一方面是由鍍銀槽液中光亮劑及分解產物的影響所產生的極化膜。

(2)陽極與陰極的比例不對，小于1：1[一般要求l：(1.5～2)]以致陽極電流密度過高，造成了陽極板鈍化。

(3)鍍銀槽液中鐵雜質含量高，以及有硫化物雜質的影響。

(4)銀陽極板材料不純，含有鉛、銅等重金屬雜質，造成陽極溶解過程中的氧化發黑。