換熱器

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。換熱器是化工生產中重要的單元設備，根據統計，熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。換熱器在安裝換熱器之前應嚴格的進行基礎質量的檢查和驗收工作，主要項目如下：基礎表面概況。

按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：

(1)冷卻塔(或稱冷水塔)

在這種設備中，用自然通風或機械通風的方法，將生產中已經提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環使用，以提高系統的經濟效益。例如熱力發電廠或核0電站的循環水、合成氨生產中的冷卻水等，經過水冷卻塔降溫之后再循環使用，這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用。沉浸式蛇管換熱器：這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀，并沉浸在容器內的液體中。

(2)噴射式熱交換器

在這種設備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱，并一同進入擴散管，在擴散管的出口達到同一壓力和溫度后送給用戶。

(3)混合式冷凝器

這種設備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。

換熱器

優點：

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；

（2）介質間溫差不受限制；

（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于結垢比較嚴重的場合；

（5）可用于管程易腐蝕場合。

缺點：

（1）小浮頭易發生內漏；

（2）金屬材料耗量大，成本高20%；

（3）結構復雜

制造工藝

選取換熱設備的制造材料及牌號，進行材料的化學成分檢驗，機械性能合格后，對鋼板進行矯形，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形。

備料－－劃線－－切割－－邊緣加工（探傷）－－成型－－組對－－焊接－－焊接質量檢驗－－組裝焊接－－壓力試驗

質量檢驗

化工設備不僅在制造之前對原材料進行檢驗，而且在制造過程中要隨時進行檢查。

換熱器：

1)聚具有優良的耐化學的品性，對于無機化合物、不論酸、堿、鹽溶液，除強氧化性物料外，幾乎直到120℃都對其無破壞作用，對幾乎所有溶劑在溫室下均不溶解，一般烷、烴、醇、酚、醛、酮類等介質上均可使用。(2)聚塑料融點為164-174℃，因此一般使用溫度可達110-125℃(3)不結垢，不污染介質，無毒性，也可用于食品工業。(4)材質比重輕設備安裝維修極為方便。由于具有以上特點，所以本品設備適于化工，制藥，染化、冶金、食品、環保、化纖等行業中各種用途的換熱設備及容器代替了原有的不銹鋼、搪瓷；石墨、碳鋼、玻璃等設備，使用后效果顯著，已受到廣大用戶的歡迎。應經常對管，殼程介質的溫度及壓降進行監督，分析換熱管的泄漏和結垢情況。