其實(shí)耐磨鋼廠用陶瓷襯板自銷(xiāo)是高溫?zé)频奶厥馓沾善?。該襯板在市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛，在制造過(guò)程中使用了大量的工業(yè)材料和金屬。由于這些材料和特殊的制造工藝，陶瓷板具有高耐磨性和高硬度的特點(diǎn)。本期我們將了解它的選購(gòu)技巧，一起來(lái)看看吧?！　∫弧⒂捕确矫妗　∧湍ヤ搹S用陶瓷襯板自銷(xiāo)主要用于工廠的各種機(jī)械設(shè)備，不同的機(jī)械設(shè)備使用不同的陶瓷片。從硬度上選擇合適的陶瓷板，主要看機(jī)械設(shè)備放置在哪個(gè)部位。就切割機(jī)而言，工件附近使用的耐磨陶瓷片的硬度越大。機(jī)械設(shè)備的中部或尾部對(duì)陶瓷片的硬度要求略低。　　二、堅(jiān)固性和耐熱性來(lái)看　　耐磨鋼廠用陶瓷襯板自銷(xiāo)也可用于鋼鐵冶煉等工程設(shè)備。在這些類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備中，對(duì)耐熱性和堅(jiān)固性的要求非常高。由于這些機(jī)械設(shè)備經(jīng)常在高溫環(huán)境下工作，如果機(jī)械設(shè)備的某一部分不耐熱，在使用中就無(wú)法保證壽命，機(jī)械設(shè)備的使用壽命就會(huì)縮短。

鋼廠用陶瓷襯板自銷(xiāo)一體硫化，結(jié)合非常牢固。每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過(guò)底部鋼板，被牢固地焊接雙重保險(xiǎn)。有用戶(hù)肯定要問(wèn)了，既然它的用途廣泛，那么鋼廠用陶瓷襯板自銷(xiāo)的應(yīng)用領(lǐng)域都在哪些方面呢？

鋼廠用陶瓷襯板自銷(xiāo)　　一、鋼鐵行業(yè)　　物料輸送系統(tǒng)：斗輪機(jī)圓盤(pán)、料斗和料倉(cāng)、皮帶機(jī)擋板、臺(tái)車(chē)三通斗和接收料斗　　配料系統(tǒng)：混合料倉(cāng)、混合圓盤(pán)、混合桶和造球盤(pán)　　燒結(jié)系統(tǒng)：振動(dòng)篩下的選礦料斗、原料運(yùn)輸溜槽、旋風(fēng)除塵器和燒結(jié)系統(tǒng)管道、風(fēng)機(jī)葉輪　　二、水泥行業(yè)　　石灰石破碎系統(tǒng)和原燃料預(yù)均化系統(tǒng)：斜槽、料斗和皮帶滾筒　　生料磨系統(tǒng)：選粉機(jī)導(dǎo)流葉片、選粉機(jī)錐體、立磨至旋風(fēng)筒、旋風(fēng)筒、燃料磨、分級(jí)機(jī)殼體、內(nèi)錐體、煤粉管道燃料磨

鋼廠用陶瓷襯板自銷(xiāo)靜壓成型鋼廠用陶瓷襯板自銷(xiāo)等靜壓成型主要應(yīng)用于形狀特殊和尺寸大的氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷。鋼廠用陶瓷襯板自銷(xiāo)等靜壓成型的坯體由于各方向所受壓力均勻相等。助大,因此成型后的坯體密度扃，均性好,燒成收縮小，不易形、開(kāi)裂、分層。該成型方法可避免于壓時(shí)易出現(xiàn)的分層，特別是成型較厚的氧化鋯制品， 因此該成型方法是生產(chǎn)氧化鋯制品常用的方法。但等靜壓成型后的坯體需要加工，因此會(huì)浪費(fèi)-部分原料, 同時(shí)坯體加工比較麻煩，助工速度要求緩慢，生產(chǎn)效率不高。

鋼廠用陶瓷襯板自銷(xiāo)其硬度僅次于金剛石,耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。 通常鋼廠用陶瓷襯板自銷(xiāo)采用的是耐磨陶瓷膠水粘貼于設(shè)備內(nèi)，可在常溫下長(zhǎng)期運(yùn)行,不易脫落。而對(duì)于較高溫度的環(huán)境下，建議采用特殊形狀的鋼廠用陶瓷襯板自銷(xiāo)，比如帶燕尾鎖扣的陶瓷，陶瓷與陶瓷之間形成一定的鎖緊力，再用螺柱焊接在設(shè)備上,這樣就大大的提高了固定作用，陶瓷不易脫落。粘貼陶瓷建議找的施工隊(duì)伍，才能真正的發(fā)揮好耐磨陶瓷作用。