其實(shí)耐磨鋼廠用陶瓷襯板自銷是高溫?zé)频奶厥馓沾善Ｔ撘r板在市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛，在制造過(guò)程中使用了大量的工業(yè)材料和金屬。由于這些材料和特殊的制造工藝，陶瓷板具有高耐磨性和高硬度的特點(diǎn)。本期我們將了解它的選購(gòu)技巧，一起來(lái)看看吧。　　一、硬度方面　　耐磨鋼廠用陶瓷襯板自銷主要用于工廠的各種機(jī)械設(shè)備，不同的機(jī)械設(shè)備使用不同的陶瓷片。從硬度上選擇合適的陶瓷板，主要看機(jī)械設(shè)備放置在哪個(gè)部位。就切割機(jī)而言，工件附近使用的耐磨陶瓷片的硬度越大。機(jī)械設(shè)備的中部或尾部對(duì)陶瓷片的硬度要求略低。　　二、堅(jiān)固性和耐熱性來(lái)看　　耐磨鋼廠用陶瓷襯板自銷也可用于鋼鐵冶煉等工程設(shè)備。在這些類型的機(jī)械設(shè)備中，對(duì)耐熱性和堅(jiān)固性的要求非常高。由于這些機(jī)械設(shè)備經(jīng)常在高溫環(huán)境下工作，如果機(jī)械設(shè)備的某一部分不耐熱，在使用中就無(wú)法保證壽命，機(jī)械設(shè)備的使用壽命就會(huì)縮短。

鋼廠用陶瓷襯板自銷一體硫化，結(jié)合非常牢固。每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過(guò)底部鋼板，被牢固地焊接雙重保險(xiǎn)。有用戶肯定要問(wèn)了，既然它的用途廣泛，那么鋼廠用陶瓷襯板自銷的應(yīng)用領(lǐng)域都在哪些方面呢？

鋼廠用陶瓷襯板自銷　　一、鋼鐵行業(yè)　　物料輸送系統(tǒng)：斗輪機(jī)圓盤、料斗和料倉(cāng)、皮帶機(jī)擋板、臺(tái)車三通斗和接收料斗　　配料系統(tǒng)：混合料倉(cāng)、混合圓盤、混合桶和造球盤　　燒結(jié)系統(tǒng)：振動(dòng)篩下的選礦料斗、原料運(yùn)輸溜槽、旋風(fēng)除塵器和燒結(jié)系統(tǒng)管道、風(fēng)機(jī)葉輪　　二、水泥行業(yè)　　石灰石破碎系統(tǒng)和原燃料預(yù)均化系統(tǒng)：斜槽、料斗和皮帶滾筒　　生料磨系統(tǒng)：選粉機(jī)導(dǎo)流葉片、選粉機(jī)錐體、立磨至旋風(fēng)筒、旋風(fēng)筒、燃料磨、分級(jí)機(jī)殼體、內(nèi)錐體、煤粉管道燃料磨

鋼廠用陶瓷襯板自銷靜壓成型鋼廠用陶瓷襯板自銷等靜壓成型主要應(yīng)用于形狀特殊和尺寸大的氧化鋯結(jié)構(gòu)陶瓷。鋼廠用陶瓷襯板自銷等靜壓成型的坯體由于各方向所受壓力均勻相等。助大,因此成型后的坯體密度扃，均性好,燒成收縮小，不易形、開(kāi)裂、分層。該成型方法可避免于壓時(shí)易出現(xiàn)的分層，特別是成型較厚的氧化鋯制品， 因此該成型方法是生產(chǎn)氧化鋯制品常用的方法。但等靜壓成型后的坯體需要加工，因此會(huì)浪費(fèi)-部分原料, 同時(shí)坯體加工比較麻煩，助工速度要求緩慢，生產(chǎn)效率不高。

鋼廠用陶瓷襯板自銷其硬度僅次于金剛石,耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。 通常鋼廠用陶瓷襯板自銷采用的是耐磨陶瓷膠水粘貼于設(shè)備內(nèi)，可在常溫下長(zhǎng)期運(yùn)行,不易脫落。而對(duì)于較高溫度的環(huán)境下，建議采用特殊形狀的鋼廠用陶瓷襯板自銷，比如帶燕尾鎖扣的陶瓷，陶瓷與陶瓷之間形成一定的鎖緊力，再用螺柱焊接在設(shè)備上,這樣就大大的提高了固定作用，陶瓷不易脫落。粘貼陶瓷建議找的施工隊(duì)伍，才能真正的發(fā)揮好耐磨陶瓷作用。