奧克羅拉集團生產銷售高溫陶瓷輥棒，氧化鋁陶瓷輥棒，高溫氧化鋁陶瓷輥棒等產品的大型生產廠家，一件也是批發價格，歡迎廣大新老客戶光臨惠顧！

更換輥棒時產生炸裂的表現主要為：沿輥棒長度方向有裂線，斷口兩處或兩處以上，或者出現碎裂；斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產生的原因主要有以下幾種：

（1）換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800～850℃，不可過高，同時隨著輥棒直徑和長度的增加，輥棒的表面積增大，輥棒的熱穩定性也逐漸變差，在高溫換到常溫的過程中輥棒內外溫度不一致，從而導致炸裂。

（2）換棒操作不當。拉棒時,輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導體，降溫過程中輥棒接觸點急劇收縮，導致炸裂；若放置輥棒的地面有水跡或用風吹強冷輥棒，也會造成輥棒炸裂。

（3）保護涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結晶水和吸附水，使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干，否則，穿進高溫區時，輥棒會因水分急劇蒸發而炸裂。

（4）輥棒腐蝕嚴重。輥棒受到窯爐內腐蝕性氣體的侵蝕，以致輥棒斷面出現了明顯的結構變異（新舊輥棒對比），或者輥棒斷面出現分層，在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數節。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。

（5）輥棒表面粘結坯料或釉滴太嚴重，以致輥棒表面氣孔被封閉，氣孔率發生變化，降溫過程中內外收縮不一致導致炸裂。

（6）由于輥棒自身熱穩定性能較差，在低溫段預熱后再插入窯爐高溫段時，輥棒易產生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。

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奧克羅拉高溫陶瓷輥棒入倉檢測：

1、輥棒未卸車入倉時，磨棒員做好如下物理檢測：

①、用卡尺量棒頭大小，直徑不得比規格直徑小1mm，或大0.2mm，否則視為不合格，不入倉。

②、用直度檢測裝置檢查輥棒直度，中心彎曲度<1mm為合格否則暫不入倉。

③、用卡尺敲擊輥中段，聽聲音應為清脆的“叮叮”聲，如“當當”聲為不合

2、高溫輥棒入倉，磨棒員必須隨機取條輥棒，用切割機切一小截棒頭，送技術科檢測吸水率，吸水率正常在8%～10%，異常時立即通知車間主管。

3、輥棒檢測了相關數據必須及時填表，由送棒單位在場負責人簽名認可

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奧克羅拉高溫陶瓷輥棒上漿前檢查做好如下工作：

①、上好彈簧頭，位置確保準確。

②、兩棒頭必須塞入石棉，石棉在棒內壓緊后長度保持10cm以上，石棉段推入棒頭內30公分。

③、檢測棒漿，要求濃度在25～30波美度之間。

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奧克羅拉集團一家集團化陶瓷輥棒生產基地；提供有高溫陶瓷輥棒，氧化鋁陶瓷輥棒，高溫氧化鋁陶瓷輥棒等產品。

寬體窯對陶瓷輥棒加工質量的要求

對輥棒加工質量的要求主要是指輥棒磨頭、打孔的加工精度，控制必須嚴格，否則也會影響傳動走磚和窯爐密封。

其它的需求

要生產出耐腐性、膨脹系數小的陶瓷產品，依據陶瓷產品不同而有相應的要求。

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