連續(xù)式混煉機(jī)大件依次為：交流電機(jī)——聯(lián)軸器——減速箱——分配箱——剖分式上蓋的主機(jī)

2、采用POMini雙混煉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子材料為38CrMoALA氮化處理，廣東連續(xù)式密煉機(jī)，轉(zhuǎn)子混煉棱頂部堆焊硬質(zhì)合金處理，高耐磨。

3、減速箱和分配箱功能分開，分兩個(gè)部分，保證傳動(dòng)強(qiáng)度并且在軸承的選擇上受制約因素減少，而且減速箱不用考慮軸向推力的問題，故障率大大降低。分配箱輸出兩個(gè)轉(zhuǎn)速，左右轉(zhuǎn)子速比1:1.05

有兩個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對(duì)物料進(jìn)行剪切、分散、塑化，混煉的均勻性好。

2：連續(xù)式密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子及腔體可通冷卻水有效的降低剪切的過程中產(chǎn)生的剪切熱，控溫準(zhǔn)確，避免物料在高速剪切的過程中出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。

3：在混煉的過程中持續(xù)性的喂料、混煉、造粒、無電流峰值，運(yùn)行平穩(wěn)，有效的節(jié)能，昆山連續(xù)式密煉機(jī)，大大降低能耗上的投入:，從而提高您的產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

雙轉(zhuǎn)子混煉機(jī)注意事項(xiàng)：

打開電源后觀察儀器儀表是否正常。

對(duì)比之前所做物料對(duì)本次所做物料是否有影響。

溫度到達(dá)后試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否有異響。

檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否正常。

檢查升溫控溫系統(tǒng)是否正常。

檢查設(shè)備潤滑油是否缺少。

昶豐連續(xù)式密煉機(jī)特點(diǎn)：

1.進(jìn)料方式：連續(xù)式進(jìn)料；

2.工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機(jī)無粉塵飄揚(yáng)，減少對(duì)人身傷害；

3.廠房地點(diǎn)：連續(xù)式密煉造粒機(jī)組，占地小，重量小，對(duì)樓層要求不高；

4.自動(dòng)化：連續(xù)式密煉機(jī)，易與自動(dòng)計(jì)量連接；

5.產(chǎn)品品質(zhì)：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)式的，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產(chǎn)品粒子無差異；

6.節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機(jī)，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機(jī)節(jié)能明顯（請(qǐng)對(duì)比同產(chǎn)量的密煉機(jī)和造粒機(jī)組合，比較耗電量，你會(huì)大吃一驚，兩年就省出一臺(tái)機(jī)器的錢有木有！！！）。

連續(xù)式密煉機(jī)適用物料：

1、炭黑母粒

2、鈣粉填充母粒

3、滑石粉填充母粒

4、功能母料

5、高濃度色母料

6、阻燃母料

7、電纜料

8、高填充物料等

9、改性料

10、熱塑性彈性體

等等

連續(xù)式密煉機(jī)明顯的特征是連續(xù)供料，其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關(guān)閉卸料門，提高排角溫度、密煉機(jī)在常壓下操作，形成獨(dú)立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響

連續(xù)式密煉機(jī)的分散理論

分散理論認(rèn)為：當(dāng)物料粒子受到剪切力達(dá)一定的數(shù)值后，物料粒子才會(huì)被進(jìn)一步破碎，從而達(dá)到分散的目的。的混煉設(shè)備應(yīng)該提供高的剪切力并且使被分散物料的位置盡可能多地變化。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在機(jī)筒中反復(fù)地更新位置。這是一般的混煉機(jī)械很難同時(shí)達(dá)到的，物別是后者更是它于雙螺桿擠出機(jī)的原因所在。

就混合和分散兩種混煉功能而言，混合主要涉及左右兩個(gè)機(jī)筒孔之間的物料傳遞以及沿轉(zhuǎn)子軸向的物料輸送。

大型密煉機(jī)是橡膠工業(yè)中常用的設(shè)備之一，用于生產(chǎn)橡膠制品所需的橡膠混煉物。其供貨流程通常如下：設(shè)計(jì)和制造：根據(jù)客戶的要求和使用條件承接定制，設(shè)計(jì)并制造出符合要求的大型密煉機(jī)。運(yùn)輸和安裝：將制造好的大型密煉機(jī)運(yùn)輸?shù)娇蛻衄F(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行安裝和調(diào)試。質(zhì)量檢查：對(duì)大型密煉機(jī)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其符合要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。操作培訓(xùn)：為客戶提供操作培訓(xùn)，使其能夠熟練操作大型密煉機(jī)。售后服務(wù)：提供售后服務(wù)，包括設(shè)備維修、備件供應(yīng)等。生產(chǎn)準(zhǔn)備：在客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，包括原材料準(zhǔn)備、工藝參數(shù)設(shè)定等。以上是大型密煉機(jī)供貨的一般流程，不同的生產(chǎn)廠家和不同的客戶需求可能會(huì)有所差異。昶豐機(jī)械是專職生產(chǎn)密煉機(jī)的供貨商，各地均有發(fā)貨，歡迎各位代表前來昶豐考察。