一、搪瓷鋼管式空預器技術分析簡述：
1、搪瓷管空氣預熱器主要是由許多薄壁搪瓷鋼管和孔板組成的，其搪瓷鋼管是將一種新型搪瓷材料均勻涂在鋼管的外表面，然后在高溫下燒結而成，具有抗腐蝕、耐磨損、表面光滑度高，煙氣流通阻力小，不易堵灰，換熱效果高等優點?？諝忸A熱器管箱的管板和管子連接的焊接，有什么工藝要求，焊接電流焊接電壓還有焊接速度多少為好。該種空預器能很大限度地防止鍋爐用空氣預熱器的低溫腐蝕和堵灰問題，提高鍋爐熱效率，延長鍋爐運行周期，減輕鍋爐檢修勞動強度，節約能源。
2、結構、性能該型空氣預熱器是在多年研制、生產預熱器的基礎上自行開發，并具有自主知識產權的節能新產品。該產品是由許多搪瓷薄壁鋼管與管板組成。受熱面回轉式空氣預熱器的受熱面每旋轉一周，就是一次空氣與煙氣的熱交換過程。搪瓷釉是以玻璃釉為基體的無機混合物，按一定科學配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料配制成換熱瓷釉，均勻搪涂在特種薄壁鋼管的外表面，然后在高溫下燒結而成的一種復合材料，它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點，應用在鍋爐尾部空氣預熱器是當今經濟實用的材料；空氣預熱器管箱采用臥式布置，空氣在管內流動，煙氣在管外做橫向沖刷，管子通常順列布置；管板和管端之間采用柔性連接密封。與同類產品相比，該產品具有如下優點： a）、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、耐高溫、使用壽命長等優點，鍋爐預熱器的檢修間隔時間大大延長，減少了預熱器的投資； b）、搪瓷管表面光滑，不易掛灰，換熱強度增加，管壁溫度提高，總換熱量有所提高，鍋爐熱效率也相應提高，從而為鍋爐用戶節約了大量的煤炭資源； c）、搪瓷管與管板的連接密封采用柔性連接密封。這樣不但保障了搪瓷管與管板密封時不破壞搪瓷成份；而且保證了管板與搪瓷管之間良好的密封效果，漏風系數極低。
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空氣預熱器著火
1) 現象
a 空氣預熱器火災探測裝置報警。
b 空氣預熱器入口、出口煙溫升高, 熱一次、二次風溫升高,嚴重時有熱輻射。 c 空氣預熱器電流擺動大,軸承、外殼溫度升高,嚴重時發生卡澀。 d 爐膛壓力波動,引風機靜葉自動開大,電流上升。 e 空氣預熱器后氧量下降。
2) 原因
a 鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油槍霧化不良。
c 鍋爐低負荷運行時間過長,使空氣預熱器內積存可燃物。 d 煤粉過粗或燃燒調整不當,使未燃盡的煤粉進入空氣預熱器。 e 空氣預熱器吹灰器未及時投運。
3) 處理
a 投入空氣預熱器連續蒸汽吹灰。
b 停運著火側風機,隔離空氣預熱器,停止通風,空氣預熱器保持連續運轉。
c 經處理無效空氣預熱器入口煙溫超過480℃ 、空氣預熱器出口煙溫上升至250℃ 時,按緊急停爐處理。
d 停爐后,停運所有引、送風機,關閉各風煙擋板,禁止空氣預熱器通風。 e 將空氣預熱器置“低速”位,投入空氣預熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認著火已熄滅,檢查空氣預熱器本體,放盡空氣預熱器本體及各風道積水。
空預器系統堵塞時的現象
氣體溫度急劇上升。堵塞時懸浮在氣流中的生料量大大減少，生料和熱氣體不能有效地進行熱交換，整個系統的氣體溫度將會上升，尤其是它下面一級的旋風筒，由于沒有生料進入，氣體溫度將會驟然上升。
氣體壓力不穩。將要發生堵塞的部位負壓值忽高忽低很不穩定，堵塞后，該部為負壓值為零，而堵塞部位以上的負壓值則明顯升高。
排灰閥被堵后閥桿停止擺動并有冒灰現象。
回轉式(蓄熱式)空氣預熱器：
回轉式(蓄熱式)空氣預熱器作為電廠大型機組配套的主導產品，目前仍是電力行業大容量機組采用的主要形式。管箱式空氣預熱器組合交底內容：1、檢查管箱外觀應無缺損、裂紋、穿孔。回轉式空氣預熱器的波紋板蓄熱元件被緊密地放置在扇形隔倉內，交替與煙氣和空氣進行換熱。盡管針對回轉式空氣預熱器的改進一直都在進行，但回轉式空氣預熱器耗電、漏風、積灰結焦及低溫腐蝕等問題仍然比較嚴重，因此在鋼鐵行業基本不選用。